[实用新型]塑胶产品的侧胶口切除机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切除机构，具体地说是一种塑胶产品的侧胶口切除机构。

背景技术

在塑胶模具制造业中，塑胶产品成型后胶口的后处理工序一直是业界的一个难题。用人工的方式切除胶口不仅效率低下，而且浪费了人力资源，造成生产成本的升高。用机械自动切除胶口，机械的切刀采用竖直切除的方式，容易将产品的边缘带破。

请参阅图1和图2，为已知技术切刀切除胶口的示意图和侧面放大图。在对产品1的胶口3进行后处理工序时，切刀2向下运动，胶口3在切刀2的作用下被切除，胶口3被切除时很容易将产品1连接胶口3的部位4带破，对产品1造成损害，使产品的不良率升高。

实用新型内容

有鉴于上述课题，机械自动切除胶口时，容易将产品连接胶口的部位带破，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足与缺陷，提供一种塑胶产品的侧胶口切除机构。

本实用新型提供了一种塑胶产品的侧胶口切除机构，包括定位治具，其开设有滑块槽，该滑块槽内设置有滑块机构；该滑块机构包括滑块本体，其置放在定位治具的滑块槽内，该滑块本体一端边具有斜面倒角，且该滑块本体侧面设有盲孔；导柱，其为圆柱形，该导柱的一端穿设在该定位治具的侧壁，另一端置于该滑块本体侧壁的盲孔内；斜撑销，其两侧面为斜面，该斜撑销设于滑块本体端边的斜面倒角之上。切刀，其固定在滑块本体的顶部，该切刀向水平方向运动。

较优的，所述滑块本体下方设有耐磨块。

较优的，所述滑块本体下方的耐磨块，其硬度高于该滑块本体的硬度。

较优的，所述圆柱形导柱上套设有回位弹簧。

较优的，所述导柱端部用螺丝固定在该滑块本体侧壁的盲孔内。

较优的，所述斜撑销侧面的两斜面，其斜度与该滑块本体端边的斜面倒角的斜度一致。

较优的，所述斜撑销采用气压缸的方式传动。

较优的，所述切刀用螺丝固定在滑块本体端部。

与现有技术相比，本实用新型将切刀的冲切方向设置成水平方向，切除胶口时不会带破产品与胶口连接的部位，解决了竖直冲切胶口损坏产品的问题，大大降低了产品由于后续加工所产生的不良率。

附图说明

图1为已知技术切刀切除胶口的示意图。

图2为已知技术切刀切除胶口的侧面放大图。

图3为本实用新型塑胶产品的侧胶口切除机构的结构示意图。

图4为本实用新型塑胶产品的侧胶口切除机构的动作示意图。

图5为本实用新型塑胶产品的侧胶口切除机构的切刀切除胶口示意图。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图详细予以说明。

请参阅图3，为本实用新型塑胶产品的侧胶口切除机构的结构示意图。产品10的胶口11进行后加工工序时，放置在定位治具12上定位，该定位治具12端面开设有滑块槽22，该滑块槽22内置放有滑块机构，该滑块机构包括滑块本体13、导柱14、回位弹簧15、耐磨块18、斜撑销17。

该滑块本体13置放在定位治具12端面的滑块槽22内，其顶面的一端边被加工成斜面倒角23，该滑块本体13的端部有用螺丝21固定的切刀16，其切刀16的数量根据胶口11的数量而设定，该滑块本体13侧面的中间部位开设有一盲孔20，用于放置导柱14。该导柱14为圆柱形，其一端穿设在定位治具12的侧壁，另一端置于该滑块本体13侧面的盲孔20内，且置于该盲孔20内的端部用螺丝19加以固定，使导柱14不能脱落。回位弹簧15套设在导柱14上，该回位弹簧15的一端抵住定位治具12滑块槽22的侧壁，另一端抵住滑块本体13的侧壁，用于推动滑块本体13，使其回位。在生产时，为了避免滑块本体13与定位治具12接触发生磨损，该滑块本体13下还设有耐磨块18，且该耐磨块18的硬度高于滑块本体13的硬度。斜撑销17，其两侧面为斜面24，该斜撑销17设于滑块本体13端边的斜面倒角23之上，采用气压缸的方式传动，为了与该斜面倒角23更好的配合，该斜面24的斜度与该滑块本体13端边的斜面倒角23的斜度一致，当然该斜撑销17的传动方式不仅限于气压缸的方式，还可以其他方式传动，例如，液压缸的传动方式，在此就不再一一列举。