[实用新型]带式输送设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送设备领域。

背景技术

带式输送机及筛分设备在冶炼、煤矿、化工等行业使用较多，由于工况的变化在各个行业都存在堵料现象。堵料易造成电机及传动装置损坏、破碎机大轴拉断、皮带输送机胶带拉断、板式机零部件被拉坏等，堵料给生产造成很大的影响。特别是用来输送矿石的胶带输送机，由于物料的变化，特别是雨季，湿料很容易发生堵料。为了消除堵料，生产厂家投入了很多的人力和物力，造成了很大的资源浪费。有时因堵料造成输送机皮带被压死甚至磨断，减速机被拉坏，严重时造成设备损失费用高达数十万元以上，可见堵料造成的经济损失是相当惊人的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种带式输送设备，该设备能够在料斗堵料时使输送机及时停车，从而避免了堵料的发生，以克服现有技术存在的因堵料造成输送机皮带被压死甚至磨断，减速机被拉坏等不足。

本实用新型采取以下技术方案：它包括料斗，滚筒，减速机，电机等，在料斗的侧面或背面(即正常下料不被砸到的地方)设置孔口，并安装天平、接触开关，在接触开关与电机之间连接导线。

在天平的下方、料斗上设置有挡天平的挡块。

在天平的上面有配重块。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

本实用新型在输送设备下料斗侧面或背面(正常下料不被砸到的地方)开一个200*200左右的方孔，在方孔外面安装一个自制的简易天平，靠近天平下面再装一个接触开关，接触开关与主机控制回路连锁，在输送机因各种情况堵料时，当料堵到200*200开孔处，料将从该开孔处溢出进入天平里面，使天平失去平衡而碰到接触开关，接触开关将感应信号传到主机，主机将控制回路断开，使电机、减速机、滚筒及输送带及时停车，从而避免了堵料的发生。而现有技术是采用专人看管下料口，堵料时随时停机人工疏通下料口。有时因堵料太多经常影响生产。耗费了很多人力物力。

使用本实用新型后，杜绝了以往因下料口堵塞造成的设备拉坏和皮带磨断现象，减少了生产损失，保证了设备的正常运行，减少了操作工的劳动强度，能使岗位人员得到进一步优化，减少岗位人员的数量。据初步统计每年可减少因堵料造成的各种经济损失在50万元以上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图、主视图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

本实用新型的实施例：它包括料斗1，滚筒7，减速机8，电机9，在料斗1的侧面或背面(正常下料不被砸到的位置)设置孔口2，并安装天平5、接触开关4，在接触开关4与电机9的控制器之间连接导线10。

在天平5的下方、料斗1上设置有挡天平5的挡块3。

在天平5的上面有配重块6。

孔口2为方形。

孔口2的尺寸为200mm×200mm。

在物料湿、粘度大或输送机跑偏等原因造成物料开始堵塞下料斗1，当料满到孔口2时，会从该孔口处溢出进入天平5里面，使天平5失去平衡，天平边缘的角钢与接触开关4接触。此时接触开关4收到感应信号，将主机控制回路断开，使电机9、减速机8、滚筒7及输送带及时停车。为了防止天平5因进料后翻转角度过大，造成接触开关4感应不到信号，导致输送机又启动。在天平下面焊接一个挡天平继续翻转的挡块3，保证在料溢出后，天平边缘角钢能始终与接触开关接触。本实用新型利用了杠杆的平衡原理和自动控制的相关原理解决了输送设备堵料时造成设备被损坏问题。