[实用新型]变频调速智能控制节能型分锯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及木工机械制造技术领域，特别是一种变频调速智能控制节能型分锯机。

背景技术

在现有技术中，我国绝大部分的木业制造商都用单片圆锯、带锯、框锯三大类型机种，耗材大，排量多，效率低，安全隐患大。极少部分木业制造商则是采用未改进的单轴厚锯多片锯，耗材大、效率低。由于使用上述旧锯机械生产时，存在着低效、不安全、耗材大等缺点，中国专利200820103208.6公开了一种超薄分锯机，包括：锯片组、锯片轴、电动机、机架组成，它还包括：压紧弹簧、有齿压轮、导轮、调速器、高压喷雾管、自来水增压装置、安全门组成；机架上导轮的上方设有压紧弹簧和有齿压轮，形成木材通道；木材通道一侧进料口设有可向内开启的安全门；电动机连接调速器，调速器经有齿链条连接有齿压轮；导轮处设置的若干套有锯片轴的锯片组皮带连接电动机；锯片组下沿设有高压喷雾管和自来水增压装置。该超薄分锯机虽然具有锯剖板面平整光滑、耗材少、效率高、操作安全、锯片降温快、除尘效果好等优点，但还存在如下缺点：（1）采用双轴双锯系统，双根轴各采用一台15KW电机直接带动，第一锯片组和第二锯片组均采用高速恒速切锯，链输送电机采用恒速输送木料，并不分材质情况，这样当材质较软时，出现“大马拉小车”现象，能耗增加，不能实现有效节能；当材质特硬时，特别是遇到结疤时，由于阻力增加，电机出现“小马拉大车”现象，甚至经常出现堵转现象，这将降低效率、增加损耗、影响电机寿命，严重时烧毁电机。（2）在实际工作中三台电机应顺序启动，即先启动第二锯片组电机，再启动第一锯片组电机，最后启动链输送电机，目前的控制方式依靠工人的固定思维来分别操作，如果操作错误将影响电机和刀具的寿命，甚至直接损坏电机和刀具。（3）无任何故障报警装置。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种变频调速智能控制节能型分锯机，该变频调速智能控制节能型分锯机不仅工作损耗小，使用寿命长，而且自动化程度高，操作简便，使用效果好。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：这种变频调速智能控制节能型分锯机，包括机架、第一锯片组、第二锯片组、木料输送装置以及分别用于驱动第一锯片组、第二锯片组和木料输送装置的第一锯片组电机、第二锯片组电机和输送电机，其特征在于：所述第一锯片组电机和第二锯片组电机的工作电路上分别设有一电流互感器，所述两电流互感器分别与一PLC控制装置的输入端相连接，所述输送电机的工作电路上设有一变频器，所述PLC控制装置的输出端与变频器相连接。

本实用新型的有益效果是利用电流互感器、PLC等器件对输送电机进行变频调速控制，根据材质的性质决定输送电机的输送速度，这样当软材质时就提高输送速度，提高效率，大大降低能耗，当材质硬甚至特硬时，降低输送速度，使主电机不可能出现堵转现象，大大提高产品的寿命。且由于采用了变频控制，不会出现“大马拉小车”的现象，从而减低了能耗，达到了有效节能的目的。

此外，该变频调速智能控制节能型分锯机还能实现一个按钮顺序启动所有电机，操作简便，有效地避免或减少了事故的发生。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例的电机工作电气原理图。

图2是本实用新型实施例的PLC控制装置的外接电路原理图。

图中，QF1、塑壳断路器，FU1、熔断器，-SB1、急停按钮，3K1、中间继电器，Iac、电机电流，

具体实施方式

本实用新型的变频调速智能控制节能型分锯机，包括机架、第一锯片组、第二锯片组、木料输送装置以及分别用于驱动第一锯片组、第二锯片组和木料输送装置的第一锯片组电机、第二锯片组电机和输送电机。如图1和图2所示，所述第一锯片组电机和第二锯片组电机的工作电路上分别设有一电流互感器1IT1和2IT1，电流互感器输出电流信号的大小即反映了材质软硬程度，所述两电流互感器1IT1和2IT1分别与一PLC控制装置的输入端相连接，所述输送电机的工作电路上设有一变频器BP1，所述PLC控制装置的输出端与变频器BP1相连接。

在本实施例中，上述PLC控制装置由CPU222和模拟量输入输出扩展模块EM235组成，所述两电流互感器1IT1和2IT1分别与模拟量输入输出扩展模块EM235的两路输入端相连接，所述模拟量输入输出扩展模块EM235的输出端与变频器BP1相连接。现对CPU222的接线端子说明如下：