[实用新型]用于生产粘胶纤维的塑化槽蒸汽喷射管有效
| 申请号: | 200920308628.2 | 申请日: | 2009-08-24 |
| 公开(公告)号: | CN201473639U | 公开(公告)日: | 2010-05-19 |
| 发明(设计)人: | 董胜德;黄烈民;张余忠 | 申请(专利权)人: | 浙江富丽达股份有限公司 |
| 主分类号: | D01D13/02 | 分类号: | D01D13/02;D01F13/02 |
| 代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 俞润体 |
| 地址: | 311228 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 生产 粘胶 纤维 塑化 蒸汽 喷射 | ||
技术领域
本实用新型是一种喷射管,特别涉及一种用于生产粘胶纤维的塑化槽蒸汽喷射管。
背景技术
现有技术中的粘胶纤维成形后,为提高纤维的强力,要经过喷头牵伸、盘间牵伸、塑化牵伸。在塑化牵伸过程中,同时进行二硫化碳的回收工序。为了把丝束中二硫化碳蒸出,需要高温,又由于丝束带酸性,最终导致塑化槽内介质为高温还原性稀酸,腐蚀性很强,选择何种材料的管子作为蒸汽喷射管是个难题。本公司曾选用铅管,但用三个月后喷汽小孔因腐蚀变大,要停产调换,影响产量和二硫化碳回收量,并恶化环境,潜在安全隐患。有厂家采用钛管,使用周期不到一年,由于钛的耐腐蚀性取决于能否钝化,即形成稳定的钝化膜,而塑化槽内为二硫化碳、硫化氢等还原性稀酸,温度98~100℃,钛表面形成的钝化膜极易被还原破坏,不耐蚀。也有厂家采用锆管,耐蚀性虽好,但造价高,管壁太薄时强度较差,易出现挂丝后变形断裂。
发明内容
本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种喷射管采用四氟乙烯件,一体化成形的用于生产粘胶纤维的塑化槽蒸汽喷射管。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种用于生产粘胶纤维的塑化槽蒸汽喷射管,包括喷射管,喷射管上设有若干个蒸汽孔,所述的喷射管为四氟乙烯件。四氟乙烯件不受已知的酸、碱、盐的腐蚀,它可以在-150~+250℃之间正常使用。
作为优选,所述的喷射管的一端设有活套法兰,所述的活套法兰下加衬有金属板。
作为优选,所述的喷射管为一次成形,带有活套法兰一端的喷射管设有一个90度的弯头。
作为优选,所述的活套法兰的金属板为不锈钢件,金属板的厚度为3mm,弯头的另一端的喷射管上设有均匀分布的蒸汽孔。
作为优选,所述的喷射管的长度为6~8米。
因此,本实用新型提供一种用于生产粘胶纤维的塑化槽蒸汽喷射管,耐腐蚀性强,结构简单,使用寿命长,稳定性高,节省企业生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:如图1所示,一种用于生产粘胶纤维的塑化槽蒸汽喷射管,包括喷射管1,喷射管1上设有若干个蒸汽孔2,喷射管1为四氟乙烯件,喷射管1的一端设有活套法兰4,活套法兰4下加衬有金属板5,喷射管1为一次成形,带有活套法兰4一端的喷射管1设有一个90度的弯头3,活套法兰4的金属板5为不锈钢件,金属板5的厚度为3mm,弯头3的另一端的喷射管1上设有均匀分布的蒸汽孔2,喷射管1的长度为6~8米。
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