[实用新型]一种用于工业窑炉粉末燃料输送系统的粉体流化器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于工业窑炉领域内，采用低压气力输送技术来输送与喷吹粉末燃料，用以与低压气体进行混合气化的粉体流化器。

背景技术

在工业窑炉领域内利用气流输送粉末物料设备中，目前所使用的气灰混合装置(粉体流化器)，其结构是机体内形成一气化室，机体顶部设有物料入口，中部设有对应的输料出口，在粉末物料从物料入口进入气化室后，进气口喷入的低压气体对粉末物料在气化室进行混合气化，并将粉末物料从输料出口输送出去。这种气灰混合装置存在的缺点：由于在气化室内没有设置流化板，气体和物料混合是自然形成的，物料在进入输送管道不能形成全部雾化流，有可能形成绳状流或者栓状流，如果是形成后二者物流，将对输送管道内的流速和压力造成很大影响，甚至对窑炉内的火焰长度及温度无法控制准确，严重影响输送设备的使用效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种气体与粉末物料流化效果好，气灰混合均匀的用于工业窑炉粉末燃料输送系统的粉体流化器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：用于工业窑炉粉末燃料输送系统的粉体流化器，包括机体，设在机体上的进料口、出料口和进气口，在所述的机体内设有流化板，所述的流化板与所述的进料口对应且挡住整个进气口，在所述的流化板上设有若干小孔。

所述的流化板斜设在所述的机体内，其上端与所述的进料口接触，其下端处于所述的机体底部且临近所述的进料口的中心线。

采用上述技术方案的用于工业窑炉粉末燃料输送系统的粉体流化器，粉末燃料从机体上的进料口下来，和进气口的低压气体在流化板的充分气化下，料气混合物从出料口进入输送管道后直至炉膛燃烧。流化板是在机体上的进气口前面，并斜挡住整个进气口，在流化板上有无数个小孔，进气口进来的低压气体从流化板上的无数个小孔穿透过来，使进气口进来的低压气体变成散状均匀的气帘，与物料接触后形成均匀的气灰雾化流，从出料口出来的气灰物极易形成雾化流，大大有利于粉末燃料在输送管道内从悬浮雾化态流动，在输送管道终端喷枪出口形成稳定均匀的火焰，从而更能保证炉膛内压力与温度的恒定性和可调性。

综上所述，本实用新型是一种气体与粉末物料流化效果好，气灰混合均匀且结构简单、制造方便、性能可靠的用于工业窑炉粉末燃料输送系统的粉体流化器。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型结构俯视图；

图3是本实用新型结构右视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

参见图1、图2和图3，机体1上设有进料口2、出料口3和进气口4，在机体1内斜设有流化板5，其上端与所述的进料口2接触，其下端处于机体1底部且临近进料口2的中心线，流化板5挡住整个进气口4，在流化板5上设有若干小孔6。

参见图1、图2和图3，粉末燃料从机体1上的进料口2下来，和进气口4的低压气体在流化板5的充分气化下，料气混合物从出料口3进入输送管道后直至炉膛燃烧。流化板5是在机体1上的进气口4前面，并斜挡住整个进气口4，在流化板5上有无数个小孔6，进气口4进来的低压气体从流化板5上的无数个小孔6穿透过来，使进气口4进来的低压气体变成散状均匀的气帘，与物料接触后形成均匀的气灰雾化流，从出料口3出来的气灰物极易形成雾化流，大大有利于粉末燃料在输送管道内从悬浮雾化态流动，在输送管道终端喷枪出口形成稳定均匀的火焰，从而更能保证炉膛内压力与温度的恒定性和可调性。

由于流化板5斜挡在进气口4前面，并与进气口4形成一个倾斜夹角，进气口4进来的低压气体从流化板5上的无数个小孔6穿透过来后，将使低压气体改变方向，变成斜着微朝上方的方向，这股微朝上方的气流对安装在进料口2上的粉体流量控制器内的叶轮有较强的清扫作用，便于叶轮格轮内的物料彻底排泄干净，使粉体流量控制器的流量控制更加准确，负荷更轻，延长粉体流量控制器的使用寿命。