[实用新型]Y形三通管件端口平口机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于加工空调机内制冷管道连接件Y形三通的管件端口平口机。

背景技术

目前，对空调机内制冷管道连接件Y形三通的三个端口的加工需要三个工位去完成，且一个端口另加一个打点工序，第一个操作者用夹具将被加工件Y形三通放入模夹具中夹紧，然后用另一手握住钻床的把手向下运动，通过装夹在钻头上的专用工具，将其中一个端口切削成平面，其余两个端口分别由第二、第三个操作者按此方法完成，另外再由第四个操作者拿去进行其中一个端口打点工序加工完成，由此可见，这种端口平口方式存在如下缺点：(1)加工一个零件耗用人工多，生产周期长，效率低、成本高；(2)由于被加工件的每个端口都要一个工位去加工，每个操作者的技术水平、熟练程度和工作态度参差不齐，因而产品质量不稳定且难以控制。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种管件端口平口打点机，它能对空调机内制冷管道接用的Y形三通的多个端口同时完成切削，且一并完成打点工序，保证每个被切削端口与对应管的中心轴线相垂直，提高了生产效率、降低了生产成本。

本实用新型的技术方案是：一种Y形三通管件端口平口机，包括工作台、上模油缸在工作台上设置有两个单元安装板，第一切削单元和第二切削单元分别安装在两个单元安装板上；上模油缸与上模活动导柱的下端固相连，上模活动导柱的上端固定设置三个上模活动板，每个上模活动板上固定有一个上模夹板，在其中一个上模活动板上安装有打点油纵向油缸；在工作台上设有活动模具转盘，其驱动装置设置在工作台的底部；在活动模具转盘的边缘设置三个或三个以上的下模夹具，在活动模具转盘的中部固定设置有固定架，在固定架上设置第三切削单元。

所述第一切削单元、第二切削单元和第三切削单元的构造相同，均包括单元电机、皮带和装在花键套上的皮带轮，花键套由轴承座支承，缸体两端部分别设有第一进油口和第二进油口；主转动轴支承在缸芯两端部的主转动轴承上，主转动轴一端与花键套匹配连接，另一端固定安装有切削刀夹，切削刀夹前端部装有切削刀。

所述切削刀的前端部设有一个与对应管内孔匹配的切削导向柱。

所述单元安装板固定在纵向调节板上，纵向调节板设置在横向调节板上。

所述活动模具转盘的驱动装置包括轴承、组合齿轮、主转盘电机固定板和主转盘电机。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：由于同时采用了三个切削单元和一个打点油纵向油缸，能同时切削Y形三通管件的三个端口并同时完成对一个端口的打点工序；而且由于具有纵向调节板和横向调节板，可方便地调节切削单元的位置，能方便地切削不同尺寸的Y形三通件。因此，能保证每个被切削端口与对应管的中心轴线相垂直，提高了生产效率、降低了生产成本。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型切削单元内部结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1和图2所示，一种Y形三通管件端口平口机，包括工作台14，其中：

上模油缸7位于固定在工作台下面的上模油缸安装架6内，上模活动导柱3通过上模活动固定板5与上模油缸7相连后，从下面穿过工作台14，再与三个上模活动板1相连、每个上模活动板1上固定连接一个上模夹板2，在其中一个上模活动板1上安装有打点油纵向油缸23。

在工作台14上还设有活动模具转盘13，其驱动装置：轴承15、组合齿轮16、主转盘电机固定板17和主转盘电机18设置在工作台14的底部；在活动模具转盘13的边缘设置六个下模夹具8，在活动模具转盘13的中部固定设置有固定架12，在固定架12上设置第三切削单元4-3；在工作台14上还设置有两个横向调节板21，在各个横向调节板21上设置有纵向调节板20，在纵向调节板20上设置单元安装板19，在两个单元安装板19上分别第一切削单元4-1和第二切削单元4-2。