[实用新型]储罐保温结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及油气田中100m³～5000m³储罐罐体保温工程，特别是适用于介质温度低于100℃，保温层厚度为50mm的储罐保温结构。

背景技术

国内油气田在储罐罐体保温结构中均要用各种支撑件和固定件来固定保温层，以免保温层松动、脱落，同时经合理布局设计使支撑件或固定件起到一定的防水作用。常用的保温层固定方法有支撑圈加支撑挡板式及销钉扣自锁紧板式。其缺点是：1、支撑件和固定件单位面积用量大，支撑件和固定件均为钢材，随着原材料价格的上涨，使成本逐渐增高；2、施工繁琐，尤其是销钉扣自锁紧板式，销钉需逐个焊接到罐壁，然后将保温层刺破后固定于销钉上；3、在支撑圈加支撑挡板的结构中，是将保温层填塞到支撑圈与支撑挡板组成的形凹槽中，此结构的上半部分易形成积水，增加了对罐体的腐蚀影响；4、所用固定件和支撑件均为金属材料，传统的两种方式单位面积固定件用量大，增大了罐体的导热系数，保温效率低，能耗高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种罐体保温结构，以解决固定件用量大带来的成本高、能耗高问题以及积水带来的腐蚀问题。该结构施工简便、成本低、应用广。

本实用新型的目的是这样实现的，设计一种储罐保温结构，它包括在罐基础上固定的罐体及罐体外侧壁上分布的保温层，其特征在于：角钢同时作为固定件和支撑件自上而下固定在罐体罐壁外侧壁上，角钢成形，凸面朝上，凹面朝下。

所述的角钢在罐体保温层外侧呈纵横交错排列；在罐基础与防水檐之间的罐体罐壁外侧壁上分布有保温层，保温层通过纵横交错排列的角钢将其固定在罐壁上，每个纵向分布的角钢通过竖筋连接固定保温层，相邻横向分布的固定件之间设置有横向分布的镀锌铁丝。

所述的角钢的边宽×边宽×边厚和长度为50×50×3的等边角钢，角钢的长度为80mm。

所述的角钢横向间隔300mm，纵向间隔985mm。

所述的角钢上设置有铆钉孔，通过抽心铝铆钉将角钢及保温层固定于罐壁上。

所述的保温层可以是软质岩棉板或阻燃型聚氨酯泡沫塑料。

所述的保温层外设置有外保护层，外保护层可以是镀锌铁皮或彩钢板。

所述的罐壁底部罐基础上密封有耐腐蚀密封材料(矿脂带底漆+DENSO高效防水密封泥+矿脂防腐带)。

本实用新型的特点是：完全摈弃了支撑圈、支撑挡板和销钉扣自锁紧板的传统固定方式，用角钢一次性达到固定保温层的目的。该结构施工方便，耗材少，成本低，且不易在保温层内部形成积水，便捷的解决了罐体保温层固定件耗材大、成本高、易积水和保温效率低的问题，可广泛应用于油气田100m³～5000m³介质温度低于100℃的储罐罐体保温工程中。

附图说明

下面结合实例附图对本实用新型做进一步说明。

图1是罐体保温结构示意图；

图2是支撑件固定用角钢纵向分布示意图；

图3是支撑固定用角钢横向分布示意图；

图4是瓦楞板尺寸图。

图中：1、角钢；2、竖筋；3、外保护层；4、保温层；5、罐壁；6、镀锌铁丝；7、铆钉孔；8、防水檐；9、抽心铝铆钉；10、耐腐蚀密封材料；11、罐基础。

具体实施方式

具体实施方式如图1所示，该储罐保温结构包括在罐基础11上固定的罐体及罐体外侧壁上分布的保温层4，角钢1同时作为固定件和支撑件固定于罐体罐壁5及保温层4外侧上。

在罐基础11与防水檐8(或包边角钢)之间的罐体罐壁5外侧壁上分布有保温层4，保温层4通过纵横交错排列的角钢1将其固定在罐壁5上，每个纵向分布的角钢1通过竖筋2连接固定保温层4，相邻横向分布的角钢1之间设置有横向分布的镀锌铁丝6。角钢1上设置有铆钉孔7，通过抽心铝铆钉9将角钢1及保温层4固定于罐壁5上；保温层4外还设置有外保护层3。

如图2所示，在罐体罐壁5外侧壁上自上而下等间距焊接有支撑件角钢1，支撑件角钢1成形，焊接时，凸面朝上，凹面朝下，根据保温层的厚度及膨胀系数等选用角钢1的边宽×边宽×边厚和长度为50×50×3的等边角钢，根据单位固定件的受力大小确定角钢1的长度为80mm。角钢1与罐壁5连接的一边主要起支撑作用，另一边起固定作用。角钢1焊接后成形，与形相比，有效改善了形上半部分因保温层可能的积水带来的罐体腐蚀问题。