[实用新型]架空线路螺母装卸装置

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及旋紧或旋松螺母的工具，是一种架空线路螺母装卸装置。

二、背景技术

在工业或民用电网中，由于输变电线路的点多、线长、面广，其受到外界自然环境的影响较大，如风吹导线造成的震动等，使得固定导线的螺母容易松动甚至脱落，给输变电线路造成潜在的安全隐患。由于输变电线路的电压较高，带电作业会给电力检修人员带来生命危险，目前采取的方法是将线路停电并集中人力进行检修，而停电检修的工作程序复杂，要经过上报检修计划、进行计划评估、检修计划下发等步骤，经历时间较长致使检修周期较长，并且还会带来经济损失，给人们的生产生活和正常工作带来许多不便。

三、发明内容

本实用新型提供了一种架空线路螺母装卸装置，其解决了现有输配电线路中固定导线的螺母紧固需要停电检修而存在不仅费时还因停电而造成经济损失的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种架空线路螺母装卸装置，包括控制杆、U形定位头、传动臂、紧固套筒头和操作杆；控制杆的上端固定连接有U形定位头，U形定位头的两个侧板上分别有定位孔；紧固套筒头的一端套装在定位孔内并能转动，紧固套筒头的此端内部有棱柱形的紧固孔，紧固套筒头的另一端与传动臂的一端固定连接在一起，传动臂的另一端通过铰轴与操作杆的上端铰接在一起。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述紧固套筒头可包括套筒安装架、紧固套、变向锁块、销轴、顶珠和压力弹簧；套筒安装架的一端有安装孔，套筒安装架的中部有与安装孔垂直并相连通的矩形通槽，套筒安装架的另一端固定连接在传动臂上；紧固套的内部有紧固孔，紧固套的外侧中部有轮齿，紧固套通过轮齿套装在安装孔内并能转动；变向锁块安装在矩形通槽内并能摆动，变向锁块的中部通过销轴铰接在套筒安装架上，变向锁块一侧的中部有弧形凸起，变向锁块另一侧的上部和下部分别有不少于一个的上卡齿和不少于一个的下卡齿；正对安装孔一侧的矩形通槽的侧壁上有弹簧孔，弹簧孔内有压力弹簧，压力弹簧的外端有能在弹簧孔内移动的顶珠；压力弹簧通过顶珠压在弧形凸起的上侧面上，令下卡齿卡在紧固套下侧的轮齿上而使紧固套仅能逆时针转动；压力弹簧通过顶珠压在弧形凸起的下侧面上，令上卡齿卡在紧固套上侧的轮齿上而使紧固套仅能顺时针转动。

上述紧固孔前部的孔径和紧固孔后部的孔径的尺寸可不同。

上述控制杆可为伸缩杆并能够调节长度。

上述操作杆可为伸缩杆并能够调节长度。

上述传动臂可为绝缘材料。

上述控制杆和操作杆可分别为绝缘材料。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过在控制杆上端安装紧固套筒头，并通过推拉操作杆带动传动臂使紧固套筒头转动，能够在不停电的情况下紧固螺母，避免了因停电检修造成的电量损失，简化了作业程序，具有安全、省力、简便、高效的特点。

四、附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。附图2为本实用新型最佳实施例工作时的主视结构示意图。附图3为附图1中A-A处的旋转剖视结构示意图。附图4为附图3中变向锁块在顺时针工作状态时B B处的剖视结构示意图。附图5为附图3中变向锁块在逆时针工作状态时B-B处的剖视结构示意图。附图中的编码分别为：1为控制杆，2为传动臂，3为操作杆，4为侧板，5为定位孔，6为紧固孔，7为铰轴，8为套筒安装架，9为紧固套，10为变向锁块，11为销轴，12为顶珠，13为压力弹簧，14为安装孔，15为轮齿，16为矩形通槽，17为弧形凸起，18为上卡齿，19为下卡齿，20为弹簧孔，D为紧固孔前部的孔径，d为紧固孔后部的孔径。

五、具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

下面结合最佳实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2、3、4、5所示，该架空线路螺母装卸装置包括控制杆1、U形定位头、传动臂2、紧固套筒头和操作杆3；控制杆1的上端固定连接有U形定位头，U形定位头的两个侧板4上分别有定位孔5；紧固套筒头的一端套装在定位孔5内并能转动，紧固套筒头的此端内部有棱柱形的紧固孔6，紧固套筒头的另一端与传动臂2的一端固定连接在一起，传动臂2的另一端通过铰轴7与操作杆3的上端铰接在一起。

可根据实际需要，对上述架空线路螺母装卸装置作进一步优化或/和改进：