[实用新型]滑动芯轴流道换向器

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及冲砂技术领域，是一种滑动芯轴流道换向器。

二、背景技术

随着油田开发难度的不断加大，水平井及复杂井的修复生产成为今后油田开发中面临的重要问题。出砂严重的生产井在冲砂过程中，传统的冲砂工艺在下钻接单根或立柱时，必须停泵才能连接管柱，使得井眼中液体停止循环，从而导致砂或岩屑下沉，降低冲砂效率，停泵时间较长，严重时可能造成卡钻或砂埋，在水平井钻修中尤其明显。因此停泵接管柱将导致冲起的砂屑迅速下沉，严重影响了冲砂效率，同时也加大了冲砂作业的风险。

三、发明内容

本实用新型提供了一种滑动芯轴流道换向器，其能有效地解决现有技术中需停泵进行冲砂而造成卡钻或砂埋的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种滑动芯轴流道换向器，包括上接头、连接套、换向阀芯、下接头、环封短接、堵塞皮碗、转换接头；上接头的下端外侧与连接套的上部内侧固定连接在一起，连接套的下部内侧与下接头的上端外侧固定连接在一起，下接头的下端与环封短接的上端固定连接在一起，环封短接下端外侧与转换接头的上端内侧固定连接在一起，在环封短接上套装有堵塞皮碗；在上接头的下部固定有管径小于上接头下部管径的套管，在套管上端的喇叭口管壁上有不少于一个的内通孔，在换向阀芯的中部有外凸台，在换向阀芯上部的管壁上有不少于一个的上通孔，在换向阀芯下部的管壁上有不少于一个的下通孔，在下接头的中部管壁上有不少于一个的外通孔，在外通孔下方的下接头上有下内凸台，在外通孔上方的下接头的管壁上有上内凸台，换向阀芯的下部套装在下内凸台上并能沿下内凸台上下移动，换向阀芯的下通孔能与下接头的外通孔相通，换向阀芯的上部能套装在套管内并能沿套管上下移动；换向阀芯的外凸台套装在下接头的上部并能沿下接头的上部上下移动，换向阀芯的外凸台能坐在上内凸台上，套管、上接头和换向阀芯之间形成空腔，内通孔通过空腔能与上通孔相通。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述外凸台与下接头上部之间可安装有不少于一个的密封圈。

上述上通孔上方的换向阀芯上可安装有密封圈；或者，在上通孔下方的换向阀芯上安装有密封圈，或者在上通孔上方和下方的换向阀芯上安装有密封圈。

上述下通孔上方的换向阀芯上可安装有密封圈；或者，在下通孔下方的换向阀芯上安装有密封圈；或者，在下通孔上方和下方的换向阀芯上安装有密封圈。

上述上接头下端、下接头上端及连接套之间可安装有密封铜垫。

上述环封短接上可安装有金属环套，金属环套位于堵塞皮碗下端与转换接头上端之间，在金属环套内有安装座，堵塞皮碗的下端安装在安装座内。

本实用新型结构合理而紧凑，与配套的井口设备配合使用，能够准确有效的改变液体泵入通道，从而保障了在冲砂过程中的不停泵循环，有效地解决了冲砂作业时由于停泵加单根造成的沉砂等问题，特别是水平井作业过程中由于停泵加单根造成的沉砂卡钻，因此极大地提高了效率。

四、附图说明

附图1为本实用新型的主视剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为上接头，2为连接套，3为下接头，4为环封短接，5为转换接头，6为堵塞皮碗，7为套管，8为内通孔，9为换向阀芯，10为外凸台，11为上通孔，12为下通孔，13为外通孔，14为下内凸台，15为上内凸台，16为密封圈，17为密封铜垫，18为金属环套，19为空腔。

五、具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该滑动芯轴流道换向器包括上接头1、连接套2、下接头3、环封短接4、转换接头5和堵塞皮碗6；上接头1的下端外侧与连接套2的上部内侧固定连接在一起，连接套2的下部内侧与下接头3的上端外侧固定连接在一起，下接头3的下端与环封短接4的上端固定连接在一起，环封短接4下端外侧与转换接头5的上端内侧固定连接在一起，在环封短接4上套装有堵塞皮碗6；