[实用新型]一种电机风扇同轴度检测工具无效
| 申请号: | 200920300750.5 | 申请日: | 2009-02-20 |
| 公开(公告)号: | CN201382771Y | 公开(公告)日: | 2010-01-13 |
| 发明(设计)人: | 杨开生;吴正灿;郭峰 | 申请(专利权)人: | 杭州富阳奥泰电器厂 |
| 主分类号: | G01B5/25 | 分类号: | G01B5/25 |
| 代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 | 代理人: | 尉伟敏 |
| 地址: | 311401浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电机 风扇 同轴 检测工具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种测量器具,尤其是涉及一种小型电机风扇端盖内轴承孔与外轴磁钢装配处同轴度的检测工具。
背景技术
电机风扇转子端盖内装有一轴承,与外轴上的磁钢装配处的同轴度要求很高,但一个内孔、一个外轴都在同一中心线上,且内孔小,测量这两个因素的同心度难度较大,尤其在成批生产时,不可能用手工测量工具进行测量。目前市场上的同心度测量器具不少,但还没有专对小型电机转子进行同心度测量的器具。
如专利号为ZL88108666.5的发明公开了同轴度误差测量的仪器,它使用二个测量表,通过摆杆将基准孔中的测量表达到理想垂直位置,测出测量孔中测量表值,利用十字测量法,重上述过程。在二组测量中,分别将每组四个测量表值,通过运算,选取较大值为零件同轴度误差。如专利号为ZL200510042046.0的发明一种同轴度测量仪器,该仪器由机架、和三只滑尺、角位移传感器、角位移传感器、角位移传感器、直线位移传感器、直线位移传感器、多个接触块、及数据处理显示模块组成。
又如专利号为ZL200520079157.4同轴度测量仪,包括底板以及固定在底板上的杠杆千分表支架、前挡块、后挡块、右导轨和左导轨,支架上设置有杠杆千分表,右导轨和左导轨上设有滑块,滑块上设有活动杆,在滑块与后挡块之间还设有弹簧,且在滑块上还设有可随滑块滑动的心轴支架,在心轴支架上设有与心轴支架垂直的心轴,心轴的前端开设有一十字扩张轴,心轴的后端通过弹簧与锁紧块相连接。
再如专利号为96241341.0发动机机体主轴承孔同轴度测量装置。它适用于发动机机体主轴承孔及类似零件同轴度的测量。该装置主要由过桥板机构,同轴度测量单元、定位单元及信号处理单元组成。其特征是:在过桥板机构支杆的两端安装两个位移传感器,分别测量孔的直径和同轴度,同时传感器可以转动,以测量不同截面内的直径与同轴度;它适用于其孔径尺寸基本相同、各孔轴向距离基本一致的零件的同轴度测量。测量精度高、测量结果不受直径尺寸偏差的影响、测量数据自动处理。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决小型电机风扇转子端盖内,轴承档与外装磁钢轴档的同心度检测难度问题,提供一种结构合理,装置简单,能高效、快速进行测量两主要旋转支承档同轴度的电机风扇同轴度检测工具。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:这种电机风扇同轴度检测工具,包括基座、定位套、百分表,其特征是所述的基座设一台座,台座的轴向上端设有连接台,连接台上端设有标准杆,标准杆的直径与被测工件电机风扇端盖的内孔配合;所述的定位套中心线上设有通孔和外径限位孔,外径限位孔与被测工件电机风扇端盖的轴的一端外径配合。
作为优选,所述的定位套的通孔直径与标准杆间隙配合。为了限制电机风扇转子端盖测量时所制约的自由度,定位套的通孔可以使标准杆穿设在通孔中的任何位置。
作为优选,所述的定位套中的外径限位孔与风扇端盖的轴的一端外径间隙配合。本发明专对于批量产品进行检测,电机风扇端盖的同一批次的产品各尺寸是统一的,对定位而言较为方便。
作为优选,所述的被测工件电机风扇端盖的内孔中装一轴承,标准杆与轴承的内孔配合。轴承内孔是所测量的元素之一,轴承作为一标准产品,我们在设计本装置时可以作为标准尺寸处理。
作为优选,所述的基座的连接台的直径小于被测工件电机风扇端盖的装有轴承一端的外侧的孔径。连接台的作用只要使电机风扇端盖轴向稳定平衡即可,连接台可以支承装有轴承孔的外侧任何一处轴肩。
作为优选,所述的百分表或与基座固定在一起。为了方便移动和操作,百分表的支架相对于基座连成一体使操作者更易控制各部件。
作为优选,所述的基座、定位套各轴端、孔口处设有倒角或圆角。本装置的任务是测量,而且要快速,由于采用手操作,对装置上的零件需要如同标准量具一样,精度、表面粗糙度等都有一定要求,倒角与圆角更能方便装配。
因此,本实用新型是一种结构设计合理,装置简单,能高效、快速进行测量电机风扇转子端盖的内轴承档与外装磁钢轴档同轴度的检测装置。
附图说明
图1是本实用新型的一种工作状态结构示意图。
图2是本实用新型的一种基座结构示意图。
图3是本实用新型的一种定位套结构示意图。
图中:1.定位套,11.通孔,12.外径限位孔,2.风扇端盖,3.基座,31.标准杆,32.连接台,33.台座,4.百分表,5.轴承。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
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