[实用新型]下喷式生物质气化炉无效
| 申请号: | 200920300331.1 | 申请日: | 2009-01-20 |
| 公开(公告)号: | CN201330238Y | 公开(公告)日: | 2009-10-21 |
| 发明(设计)人: | 葛江城;葛天红 | 申请(专利权)人: | 葛江城;葛天红 |
| 主分类号: | C10B53/02 | 分类号: | C10B53/02 |
| 代理公司: | 贵阳中新专利商标事务所 | 代理人: | 程新敏 |
| 地址: | 550000贵州省贵阳*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 下喷式 生物 气化 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种炉具,尤其是一种下喷式生物质气化炉。
背景技术
目前,我国每年产生的农作物秸秆约为7亿吨,而传统的处理方法(炊事用、野外焚烧、露天堆积)不仅造成生物质资源的低效率利用,同时也污染了环境。而对于那些经济相对落后、地理位置上比较零散的农村用户,也难以实现集中供气。因此,家用型生物质气化炉具有很强的经济意义,应用前景十分广阔。现有家用型生物质气化炉普遍存在以下的缺陷:焦油处理不净,产气持续性差,搅拌时必须揭开加料盖,气化炉在工作时产生很大的烟气,此时揭盖必定导致烟气外泄,既造成了能量的损失,又给操作上带来了麻烦,导致炊事中断,甚至影响炊事人员的身体健康。现在虽然有一些炉具解决了烟气问题,但是它们的结构复杂,生产成本高;还有一些炉具虽然结构简单,但是物料耗用量高,产生的燃气少,并且燃气热值不高,火焰偏红,其节能效果并不理想,而且气化炉每次启动时间较长,灰渣多为没烧透的木炭,对原料的利用效率比较低,并且在操作上十分麻烦;此外大部分家用生物质气化炉都需要通过管道与炉灶连接,这种分体式气化炉的连接管道很容易被焦油堵塞。
实用新型内容:
本实用新型的目的是:提供一种下喷式生物质气化炉,它的结构简单,启动时间短,能持续产气,产气效率及热利用率高,并且避免了气化炉的连接管道的焦油问题,以克服现有技术的不足。
本实用新型是这样实现的:下喷式生物质气化炉,包括底部设有出灰口的炉体,在炉体底部设有一个喷嘴,在喷嘴上设有能向下喷射的风眼;在喷嘴上连接有一根通气管,通气管的另一端与炉体外的风机连接;在炉体的顶端设有加料盖,在炉体的侧面设有缓冲气柜,炉体的上部与缓冲气柜连通,在缓冲气柜的顶端设有炉灶,在炉灶与缓冲气柜之间设有供气阀及供风阀。
在炉灶上连接有排烟阀,并在排烟阀上设有可燃气探头。
在风机上连接有调速开关。
在缓冲气柜的底部设有排污口。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型在炉体的底部安装了一个可以向下喷气的喷嘴,能将炉底的木炭燃烧耗尽,大大的提高原料利用效率,增加了产气量,能稳定的持续产气,而且由于燃烧点只有一个,因此能使局部温度迅速得到提升,缩短了气化时间,加快了启动速度;并且本实用新型的炉体、缓冲气柜与炉灶之间采用了整体式的连接结构,不需要使用者自行安装,不仅结构简单,而且避免了管道泄漏焦油的问题,操作方便,还提高了热利用效率。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例:下喷式生物质气化炉的结构如图1所示,制作出一个底部带有出灰口14的炉体1,并在炉体1底部通过安装一根耐火材料制成的通气管3接入一个喷嘴2,在喷嘴2上制作出能向下喷射的风眼,将通气管3的另一端与放置在炉体1外的风机4进行连接;在炉体1的顶端安装一块加料盖5,在炉体1的侧面位置安装一个缓冲气柜6,在缓冲气柜6的底部开设一个排污口13,并使炉体1的上部与缓冲气柜6连通,在缓冲气柜6的顶端放置一个炉灶7,将炉灶7通过供气阀8及供风阀9与缓冲气柜6进行连接,并在炉灶7上安装一个排烟阀10,在排烟阀10上连接可燃气探头11;在风机4上连接调速开关12;将供气阀8、供风阀9以及调速开关12都固定在缓冲气柜6上,以方便使用。
在使用时,先关闭供气阀8,打开排烟阀10,打开炉体1顶部的加料盖5,将少量的易燃物点燃后放进炉体1中;为了保证气化效果,炉体1内的底火一定要充分,为使底火充分燃烧,先打开风机4助燃,在底火点燃后先关闭风机4,再将事先准备好的燃料放入炉体1中,将燃料装好后,盖上加料盖5,并打开风机4,在排烟阀10的出口处会有大量的烟气排出,过2~3分钟后,可打开供气阀8进行点火,在炉灶7点燃后将气化炉的排烟阀10关闭,如果炉灶7点不燃,就说明燃料气化还不完全,需要关闭供气阀8,再经过适当排烟后即可点燃;火焰大小由供气阀8进行控制,同时炉灶7需要的助燃空气由供风阀9来进行调节,炉体1中所产生的灰渣由排灰口14排出,缓冲气柜6内的废水由排污口13排出;调速开关12可以控制风机4的转速。
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