[实用新型]电池生产线在线全检系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，更具体地说，涉及一种电池生产线在线全检系统。

背景技术

随着各种新型电器产品的不断研发与出现，当前主流碱性锌锰电池的使用量也以33.92％的年增长率递增，同时还对碱性锌锰电池的性能也提出了更高要求。

然而，在碱性锌锰电池的生产过程中，不可避免地会出现不合格品，假若不能及时地将不合格品排检出，会很大程度上影响所述碱性锌锰电池的性能。而传统的检测技术是通过人工排检，不仅工作效率低，还存在排检不完全的现象。

因此，现在急需一种高速、自动化的电池产品的全检系统，以适应电池的高速生产。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种电池生产线在线全检系统，以实现电池产品高速、自动、完全的检查，排查出电池产品的不合格品。

所述电池生产线在线全检系统，包括：

用于排检不合格品的影像系统；

与所述影像系统相连、输送产品的输送装置；

与所述输送装置相连、输送经所述影像系统排检出的不合格品的流转装置。

优选地，所述输送装置包括：

分别与所述流转装置、影像系统相连接的检测转盘；

连接于所述检测转盘转轴上的角度编码器；

与所述检测转盘滑槽相连的滑块；

通过螺丝固定在所述滑块上的凸轮块；

与所述凸轮块相连的触击滚轮；

与所述触击滚轮通过螺丝固定的滑块底板；

与所述滑块底板上滑槽滑动连接的偏心轴；

与所述偏心轴相连的侍服马达；

设置于所述滑块底板上的直线滑轨。

优选地，所述角度编码器通过连接轴与所述检测转盘轴相连。

优选地，所述偏心轴通过4×4平键与所述侍服马达相连。

优选地，所述检测转盘与所述流转装置通过涨紧套连接齿轮方式相互连接。

优选地，所述滑块上设置有弹簧。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的电池生产线在线全检系统，通过影像系统扫描出输送装置输送的电池产品中的不合格品，并通过流转装置单独输送所述不合格品。由于所述池生产线在线全检系统可以实现在线运转，实现了不合格电池的高速、自动的排检；并且，所述不合格品排检系统中的影像系统中可以预设定合格产品的图像，将摄取到输送装置输送的产品图像后，与所述预设定的图像进行比较，进而确定产品是否为不合格品，相比人工排检来说，基本实现了排检完全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例公开的一种电池生产线在线全检系统的俯视图；

图2为本实用新型实施例公开的一种电池生产线在线全检系统的主视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种电池生产线在线全检系统，以实现不合格电池的高速、自动、完全的排检。

所述电池生产线在线全检系统的结构如图1和图2所示，包括：影像系统1、和流转装置3，其中，影像系统1用于排检不合格品的；输送装置2与影像系统1相连，用于输送产品；流转装置3与输送装置2相连，用于输送经影像系统1排检出的不合格品。

如图1所示，主工作转盘4逆时针转动，电池产品从主工作转盘4啮合过渡到输送装置2，影像系统1开始对在输送装置2输送的电池产品进行扫面，摄取的电池产品影像，并与影像系统1内设置图像的对比识别。当检测到有不合格品时，输送装置2将该不合格品转送至流转装置3上，由流转装置3输出，剩余的合格品将由输送装置2输出。