[实用新型]内爬塔式起重机整体平移装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种内爬塔式起重机施工技术，尤其是一种内爬塔式起重机整体平移装置。

背景技术

目前，高耸构筑物、超高建筑物施工中常用到内爬塔式起重机，内爬塔式起重机通过其底部的内爬套框和上部的附着套框与对应位置的支撑梁连接，所述位置的梁通过牛腿等结构连接在构筑物、建筑物上，而塔式起重机作业时，内爬套框和附着套框与塔机本体是固定连接的，从而为塔式起重机提供一个稳固的支撑。

在内爬塔式起重机用于某电视塔施工过程中，由于内爬塔式起重机的中心与电视塔中心之间有偏移，电视塔顶部施工因内爬塔式起重机整体被电视塔上部塔身阻挡而无法继续，如果采用拆除内爬塔机并重新在电视塔塔身外设置附着固定式塔机，成本很高，因此考虑将内爬塔式起重机进行整体平移，以完成顶部施工。但目前尚无内爬塔式起重机整体同步平移方法的公开资料可供借鉴。

考虑到内爬塔式起重机上重下轻，重心很高，并且还须考虑在高空作业的风力影响，安全风险极大，因此，内爬塔式起重机整体平移高空作业时还必须要符合安全稳定性的要求。

实用新型内容

为了安全实施对内爬塔式起重机的整体平移，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实施内爬塔式起重机整体平移的内爬塔式起重机整体平移装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：内爬塔式起重机整体平移装置，塔机本体与其内爬套框和附着套框连接，附着套框支撑在附着梁上，设置支撑内爬套框的底部梁，并在附着套框之上设置上部套框和对应的上部梁，上部套框与塔机本体连接并支撑在上部梁上，在底部梁和上部梁上分别设置底部顶推装置和上部顶推装置。

所述底部顶推装置和上部顶推装置均各由两根顶推横梁、两主动装置和两被动装置组成，所述主动装置和被动装置以塔机本体中心为中心呈矩形布置，被动装置位于平移方向的前端，主动装置位于平移方向的后端，其中一根顶推横梁与两主动装置接触，另一根顶推横梁与两被动装置接触。

所述底部梁和上部梁上各设置有至少两个可与对应套框连接的固定结构，所述至少两个固定结构的位置沿平移方向有间隔，所述间隔与预定的一次次顶推行程相对应。

所述主动装置和被动装置均采用液压千斤顶。

所述底部梁和上部梁上还设置有布置于平移方向左右两侧的侧向限位结构，所述侧向限位结构分别位于内爬套框与底部梁之间、上部套框与上部梁之间。

所述侧向限位结构为沿平移方向间隔设置的侧向限位板。

所述底部顶推装置和上部顶推装置由顶推控制系统单动、联动控制。

所述底部梁和上部梁上设置有作业平台。

本实用新型的有益效果是：利用底部顶推装置和上部顶推装置对塔机进行双层双向夹持约束，并设置侧向限位，防止塔机平移时发生倾斜、扭转、侧移和无约束滑移，保持塔机平移的平衡稳定，用有偏差调整及安全控制功能的电气控制系统控制顶推平移动作过程，施工速度快，工效高、经济合理，节约施工成本，顶推力，顶推速度、行程偏差能得到有效控制和调整，可保持塔机移动速度的均匀同步，安全可靠，平移设备选择液压千斤顶，其体积小，重量轻，安拆简单，操作方便，能耗低、噪音低、对环境无污染，节能环保。

附图说明

图1是本实用新型内爬塔式起重机整体平移装置的主视图。

图2是图1的A-A视图。

图3是塔机平移摩阻试验装置的主视图。

图4是图3的I-I剖视图。

图1和图2中箭头所示为平移方向。

图中标记为，1-塔机本体，2-顶推横梁，3-主动装置，4-被动装置，5-机座，6-侧向限位板，7-顶推控制系统，8-塔机本体中心，10-底部梁，11-内爬套框，20-附着梁，21-附着套框，30-上部梁，31-上部套框。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型的内爬塔式起重机整体平移装置，塔机本体1与其内爬套框11和附着套框21连接，内爬套框11和附着套框21分别支撑在底部梁10和附着梁20上，在附着套框21之上设置上部套框31和对应的上部梁30，上部套框31与塔机本体1连接并支撑在上部梁30上，在底部梁10和上部梁30上分别设置底部顶推装置和上部顶推装置。上部套框31和对应的上部梁30设置在附着套框21之上，可减小附着点以上的塔机自由高度，提高塔机平移稳定性，利用底部顶推装置和上部顶推装置对塔机进行双层双向夹持约束，当各顶推装置动作，塔机整体随之移动，实现了对塔机的整体同步平移。