[实用新型]高炉煤气全干法除尘系统配套用的贮灰仓

说明书

技术领域

本实用新型是关于一种高炉煤气全干法除尘系统配套用的贮灰仓，尤其涉及一种内置除尘装置的大型贮灰仓。

背景技术

为响应国家节能减排的号召，产业规模扩大化，国内钢铁企业开始实现重组，并逐步淘汰高能耗小型高炉，加速了大型高炉的改扩建和新建，随之带来的配套除尘设施也是整个环节的核心。高炉煤气除尘方式主要有湿法除尘和干法布袋除尘，随着干法布袋除尘技术的成熟，将干法除尘应用到大型高炉上成为可能，将改变湿法除尘带来的能耗浪费，最大限度地节约能源。

大中型高炉煤气全干法除尘系统配套的输灰装置一般有机械输灰和气力输灰，其中气力输灰相比机械输灰具有投资小、输送量大、运行费用低、故障少、安全性高、无二次污染等优势，目前改造和新建的高炉大多配套气力输灰系统。

现有的气力输灰配套用的贮灰仓9大多沿用了机械输灰配套的贮灰仓，如图3所示，由于机械输灰对贮灰仓无特别要求，只需配套一台小型的仓顶除尘器91用于贮灰仓9的排气即可。而用于气力输灰系统上的贮灰仓相比前者需要有针对性的改进和调整，其贮灰仓的气密性要更好，仓顶除尘器的选配还需要考虑气力输送的气量、气力输送吹堵时产生的额外气量，以及气力输灰故障时引起的压力波动等。鉴于以上考虑，现有气力输灰用的贮灰仓9一般都配套较大的仓顶除尘器91以提供较大的排气量，避免仓顶除尘器冒灰和排气不畅等一系列问题，从而保证气力输灰的正常运行。然而，随着大型和特大型高炉的扩建和新建，目前这种形式的气力输灰配套用的贮灰仓9也越来越不能适用大型的气力输灰系统的要求。

由此，本发明人凭借多年的相关设计和制造经验，提出一种内置除尘装置的大型贮灰仓，以解决现有结构的缺陷和不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高炉煤气全干法除尘系统配套用的贮灰仓，该贮灰仓能够满足大型气力输灰系统的需求，在集成化、大型化、高效化上具有以往传统贮灰仓无法比拟的优势，在安全性上也有进一步提升。

本实用新型的目的是这样实现的，一种高炉煤气全干法除尘系统配套用的贮灰仓，该贮灰仓包括有一个竖直设置的筒体，该筒体下端连通有一锥斗，所述筒体侧壁设有进料口，所述锥斗底部设有出料口，所述筒体的顶部设有出气口；在所述筒体内部且位于进料口上侧设有除尘装置。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述除尘装置为布袋式除尘装置，包括水平固定设置在筒体内部的花板，花板上设有多个透孔，各个透孔中设有滤袋和袋笼的组合结构，所述花板上方设有水平排列设置的多个喷吹管，各个喷吹管上设有多个对应透孔的喷吹口，所述喷吹管贯穿延伸于筒体外侧并与喷吹阀口连接，所述喷吹阀口设置在筒体外侧的一支架上。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述除尘装置为机械振打式除尘装置或旋风除尘装置。

在本实用新型的一较佳实施方式中，在花板的上侧和下侧的筒体侧壁上设有箱体差压装置。

在本实用新型的一较佳实施方式中，位于进料口与除尘装置之间水平设置一均流板。

在本实用新型的一较佳实施方式中，在筒体侧壁上设有仓体温度检测装置，在锥斗侧壁上设有仓斗温度检测装置；所述温度检测装置为温度传感器。

在本实用新型的一较佳实施方式中，位于进料口下侧且邻近进料口的筒体侧壁上设有高料位检测装置，在邻近锥斗底部的侧壁上设有低料位检测装置，所述高料位检测装置和低料位检测装置为物位计。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述锥斗外壁或锥斗外壁和筒体下部外壁上设有伴热装置及保温装置，所述伴热装置为蒸汽盘管伴热装置或电伴热装置，该蒸汽盘管伴热装置设有蒸汽入口和蒸汽出口。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述筒体顶部设置卸爆阀口；在出料口上设有氮气吹扫装置的吹扫口；所述锥斗上设有氮气炮和仓壁振动器；在筒体与锥斗连接处的外侧设有固定贮灰仓的悬挂式支架。

在本实用新型的一较佳实施方式中，在所述花板上侧的筒体侧壁上设有第一检修门；在所述花板下侧的筒体侧壁上设有第二检修门；在筒体下端的侧壁上设有第三检修门。