[实用新型]过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤装置。 

背景技术

目前，液体-固液分离时，为减少过滤器的滤芯或滤膜对过滤液体中带电粒子的吸附，防止过滤膜面静电污染，通常采用的办法是将滤芯或滤膜置于高电势电场之中。如图1所示，其具体做法是在滤芯或滤膜的两侧安装相对设置的外置带电导体3，通过带电导体3之间在过滤体系中所产生的电场使溶液中的带电粒子产生电泳，从而将溶液中的带电粒子吸附到带电导体上。这种方法的缺点在于，当一部分溶液中的带电粒子向带相反电荷的带电导体运动时会受到滤芯或滤膜的阻挡，因此不可避免地会粘附到滤芯或滤膜上；同时，为了达到要求的电场强度，需要施加高电位电场，一方面造成高的电耗，另一方面存在安全问题。 

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是提供一种有效避免过滤体对过滤浆液中带电粒子吸附的过滤装置。 

解决上述技术问题的技术方案是：过滤装置，包括导体外壳和过滤体，所述导体外壳上绝缘地安装有壁上带孔的中空导体，所述过滤体位于该中空导体内，所述中空导体和导体外壳分别与电源的正负极连接。如果过滤体为导体材料，也可以与电源的正极或负极连接，适应不同体系工况，达到更好的避免吸附的效果。 

本实用新型的有益效果是：该装置直接在导体外壳与中空导体之间建立低电位电压，该电压的正负极根据待过滤浆液中的带电粒子的电荷性质 来确定，抑制带电的粒子在过滤体上的吸附，避免带电粒子静电吸附污染膜面。 

该装置不通过高电位电场来吸附带电粒子，而是利用中空导体作为电极带电通过库伦力来排斥或吸附过滤浆液中的带电粒子，只需保证带电粒子不吸附到过滤体上就达到目的，因此，施加在导体外壳和中空导体之间的电压很低。该装置无论过滤体采用导电材料还是采用绝缘材料，均能够阻止过滤体对带电粒子的吸附。该装置适用于带电固相颗粒固液分离，如TiCl₄生产过程中对粗TiCl₄悬浊液的过滤。 

附图说明

图1为背景技术中介绍的清除过滤体上的带电粒子的结构。 

图2、图3为本申请过滤装置中过滤体为绝缘体材料时的两种情况的示意图。 

图4、图5为本申请过滤装置中过滤体为导体材料、且过滤体与中空导体等电位连接时的两种情况的示意图。 

图6、图7为本申请过滤装置中过滤体为导体材料、且过滤体与导体外壳等电位连接时的两种情况的示意图。 

图1～7中箭头 表示过滤方向；箭头 表示带电粒子的运动方向。 

图中标记为：导体外壳1、过滤体2、带电导体3、电源4、带正电的电粒5、带负电的粒子6、中空导体7。 

具体实施方式

下面结合附图合对本实用新型做进一步的说明。 

如图2～7所示的过滤装置，包括导体外壳1和过滤体2，所述导体外壳1上绝缘安装有壁上带孔的中空导体7，所述过滤体2位于该中空导体7内，所述中空导体7和导体外壳1分别与电源4的正负极连接。由于中空导体7绝缘安装在导体外壳1上，因此导体外壳1与中空导体7之间不 导通产生电流。将导体外壳1与中空导体7分别与电源4的正负极连接后，可在导体外壳1与中空导体7之间建立电压。过滤时浆液从中空导体7壁上的孔进入中空导体7与过滤体2之间的区域。 

如图2，当过滤体2为绝缘体、且待过滤浆液中的带电粒子带正电，此时将中空导体7与电源4正极连接，将导体外壳1与电源4负极连接，使带正电的粒子5与中空导体7之间产生起排斥作用的库仑力，从而将带正电的粒子5始终排斥在中空导体7的外侧，从而防止带正电的粒子5吸附到过滤体2上。 

如图3，当过滤体2为绝缘体、且待过滤浆液中的带电粒子带负电，此时将中空导体7与电源4负极连接，将导体外壳1与电源4正极连接，使带负电的粒子6与中空导体7之间产生起排斥作用的库仑力，从而将带负电的粒子6始终排斥在中空导体7的外侧，从而防止带负电的粒子6吸附到过滤体2上。 

如图4～7，当过滤体2为导体时，也可以将该过滤体2与所述电源4连接，从而使过滤体2与中空导体7或/和导体外壳1之间产生一定的电压，从而实现相应的功能。 

如图4，当过滤体2为导体、且待过滤浆液中的带电粒子带正电，此时将中空导体7与电源4正极连接，将导体外壳1与电源4正极连接，并将过滤体2与中空导体7等电位连接，因此中空导体7和过滤体2上所带正电荷均能够排斥浆液中的带正电的粒子5，从而防止带正电的粒子5吸附到过滤体2上。