[实用新型]夹杆锤夯填机用自动填料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及夹杆锤夯填机，具体是一种夹杆锤夯填机用自动填料装置。

背景技术

夯填机是修建桥梁、堤堰和其它筑路、水利及一般建筑工程上实施打挤密桩的必备设备。而目前在应用夯填机时，仍以人工填料辅助夯填机运作，不但施工人员劳动强度大、耗费大量人力、效率低，而且常无法准确满足国家和施工单位要求。

发明内容

本实用新型为了解决目前以人工填料辅助夯填机运作耗费大量人力、劳动强度大、效率低、无法准确满足国家和施工单位要求等问题，提供了一种夹杆锤夯填机用自动填料装置。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：夹杆锤夯填机用自动填料装置，包括基架、输送皮带、以及固定于基架上的料斗、电机和变速箱，输送皮带置于料斗下方，且输送皮带的主动滚筒、从动滚筒、及两滚筒间的托辊与基架固定，电机输出轴和变速箱输入轴间采用皮带传动联接，变速箱设有与变速箱输入轴处于同侧的第一输出轴、以及处于变速箱输入轴正对侧的第二输出轴和第三输出轴，第一输出轴与第二输出轴间设有互锁装置(即第一输出轴输出，则第二输出轴不输出；第二输出轴输出，则第一输出轴不输出)，第一输出轴与输送皮带主动滚筒的转轴间采用链条传动联接，第二输出轴上设有刹车盘，刹车盘外绕有一端与变速箱箱体固定的刹车片，第三输出轴上设偏心块，偏心块外设有滚动轴承，且滚动轴承外圈固定有拉杆，拉杆的自由端与刹车片的自由端连接。所述变速箱对于本领域的技术人员来说很容易实现。

本实用新型与夹杆锤夯填机配合使用，将本实用新型输送皮带的落料端正对夹杆锤夯填机下方的填料坑，向料斗内填入工程原料，并启动电机，输送皮带开始运行，工程原料由料斗的出料口落于输送皮带上，经由输送皮带运至填料坑；期间，变速箱第三输出轴上的偏心块在转动中循环地对拉杆牵引、释放，牵引时，拉杆拉紧刹车片，使刹车片绕紧刹车盘，变速箱第二输出轴停转，变速箱第一输出轴输出，驱动输送皮带的主动滚筒转动，输送皮带输料；释放时，刹车片会松开刹车盘，变速箱第二输出轴输出，变速箱第一输出轴停转，输送皮带的主动滚筒无动力输入，输送皮带停止输料；即本实用新型经由输送皮带间隔性地向夹杆锤夯填机下方的填料坑内落料，落料间隔时间要满足国家和施工单位的填料要求：一锹几击。以一锹三击来说，即在落料间隔时间内夹杆锤夯填机应能实施三次夯实捶打。落料间隔时间由电机转速、变速箱变速比、以及拉杆与刹车片间相对距离决定，使用者可以根据工程要求、自身需要进行调整。

拉杆的自由端与刹车片的自由端间通过能实现拉杆与刹车片间相对距离-调整的调节装置连接。通过调整拉杆与刹车片间的相对距离，可以改变输送皮带的运行频率、输送皮带的落料间隔时间；所述调节装置对于本领域的技术人员来说可以多种结构实现。

所述料斗侧壁由固定侧壁、与固定侧壁通过螺栓螺母固定的活动侧壁构成，且固定侧壁上延自身倾斜方向开设有的若干个用于活动侧壁与固定侧壁螺栓螺母固定的通孔；这样，使用者可以改变活动侧壁相对固定侧壁的固定位置，使活动侧壁相对于固定侧壁上移或下移，使料斗的出料口变大、变小，进而改变料斗的下料速度，进而决定输送皮带的单次落料量。

本实用新型结构合理、紧凑，使用效果好，落料间隔时间和单次落料量可调，应用范围广，除与夹杆锤夯填机配套使用外，还适用于其它运行原理的夯填机。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为料斗的结构示意图；

图4为变速箱的结构示意图；

图5为本实用新型与夹杆锤夯填机一体化的结构示意图；

图中：1-基架；2-输送皮带；3-料斗；4-电机；5-变速箱；6-主动滚筒；7-从动滚筒；8-托辊；9-变速箱输入轴；10-第一输出轴；11-第二输出轴；12-第三输出轴；13-刹车盘；14-刹车片；15-偏心块；16-滚动轴承；17-拉杆；18-调节装置；19-固定侧壁；20-活动侧壁；21-通孔。

具体实施方式