[实用新型]一种可频繁排屑的振动攻丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及攻丝设备技术领域，尤其涉及可攻微小孔的一种可频繁排屑的振动攻丝机。

背景技术

螺纹加工方法主要有切削加工和滚压加工两类。切削一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法，主要有车削、钻削、铣削、攻丝、套丝、磨削、研磨和旋风切削等，滚压是用成形滚压模具使工件产生塑性变形以获得螺纹的加工方法。在航空、航天、电子、精密机械及仪器仪表等行业，尤其是同仪行业的高频系统制件等，在这些领域中难加工的材料上加工小深孔内螺纹是生产中的难题，而且螺纹加工一般安排在零件加工的最后几道工序，用传统方法攻丝，不能频繁排屑，极易引起丝锥折断，造成零件报废，从而延误工期并造成很大的经济损失。因此，解决难加工材料小深孔的加工是当务之急。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：本实用新型的目的在于提供一种对难攻丝材料和丝锥都通用的一种可频繁排屑的振动攻丝机，它采用液晶显示、数字控制，具有振动攻丝参数调整灵活、方便，振动参数调整范围宽的特点，是一种高效高精度的通用一种可频繁排屑的振动攻丝装置，尤其适于M0.6～M12的各种材料的精密攻丝加工。

本实用新型的目的是通过采用如下的技术方案实现的：

一种可频繁排屑的振动攻丝机，包括安装于机座内的立轴、与立轴连接的传动箱、安装于传动箱顶部法兰盘上的电机、安装于传动箱侧面的控制系统和通过丝锥夹具安装在攻丝主轴下端卡头上的丝锥，所述传动箱内安装有主动齿轮和传动齿轮，电机的主轴通过键与主轴套连接，带动主轴套转动，其特征在于，所述控制系统为PLC控制系统；所述传动箱箱体下端安装有操纵杠杆，操纵杠杆与安装于传动箱箱体体上端的拉簧连接，操纵杠杆与拉簧压在套有压簧的攻丝主轴上端，实现攻丝主轴的轴向浮动；所述主轴套中部设有与传动箱箱体内的传动齿轮相啮合的振动齿轮。

所述振动齿轮下部设置有扭矩保护套，攻丝主轴通过直线滚动轴承与扭矩保护套连接，扭矩保护套上部设置有压力弹簧，压力弹簧顶端与振动齿轮相接触。

所述的振动攻丝机，还包括与攻丝主轴连接的深度控制器。

所述PLC控制系统的攻丝参数实现数字化设置，通过主轴套驱动攻丝工具作具有公转的扭转振动。

所述传动箱箱体体上还设置有控制面板，显示器、深度控制器和扭矩调节装置均设置于控制面板上。

所述丝锥夹具采用精度三爪夹具。

所述的一种可频繁排屑的振动攻丝机，适于M0.6～M12的各种材料的精密攻丝加工。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用电机驱动传动齿轮、传动齿轮驱动振动齿轮的振动方式攻丝，正反转间隙小，排屑性能好，减小了切削力，同时PLC控制系统代替单片机，攻丝参数实现数字化控制，实现了大振幅和较高振动频率，结构精巧，可实现在M0.6到M3之间任意攻丝，不再重新编程，简化了操作，可用于军事、通信、钛合金件等材料的攻丝。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型结构主视图。

图3是本实用新型结构侧视图。

图中标记：1是机座，2是立轴，3是卡头，4-1是扭矩保护套，4-2是压力弹簧，5是振动齿轮，6-1是操纵杠杆，6-2是拉簧，7-1攻丝主轴，7-2是压簧，7-3是主轴套，8电机，9是深度控制器，10是PLC控制系统，11是传动箱，12是调节扳手，13是丝锥。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细描述：

如图1、2和3所示，本实用新型的振动攻丝机，包括安装于机座1内的立轴2、与立轴2连接的传动箱11、安装于传动箱11顶部法兰盘上的电机8、安装于传动箱11侧面的PLC控制系统10、通过丝锥夹具安装在攻丝主轴7-1下端卡头3上的丝锥13，丝锥夹具采用精度三爪夹具。传动箱11内安装有主动齿轮和传动齿轮，电机主轴通过键与主轴7-3套连接，带动主轴套7-3转动，PLC控制系统的攻丝参数实现数字化控制，通过主轴套7-3驱动攻丝工具作具有公转的扭转振动。主轴套7-3中部安装有与电机出轴上安装的传动齿轮相啮合的振动齿轮5和扭矩保护套4，扭矩保护套4-1设置于振动齿轮5下部，攻丝主轴7-3通过直线滚动轴承与扭矩保护套4-1连接，扭矩保护套4-1上部设置有压力弹簧4-2，压力弹簧4-2顶端与振动齿轮5相接触。传动箱11箱体下端安装有操纵杠杆6-1，操纵杠杆6-1与安装于传动箱11箱体上端的拉簧6-2连接，操纵杠杆6-1与拉簧6-2压在套有压簧7-2的攻丝主轴7-1上端，实现攻丝主轴的轴向浮动。

传动箱11的侧面箱体上还设置有控制面板和显示器。

在本实用新型中，该装置实现微小孔的一种可频繁排屑的振动攻丝机，其操作过程可以描述为：通过键盘输入振动攻丝的切削速度、振幅和每振动周期的净切削量参数，经过PLC计算机将其转换为电机的驱动参数。电机8轴直接带动主轴套7-3作具有公转的扭转振动，主轴套7-3通过键连接振动齿轮5，振动齿轮5带动攻丝主轴7-1作具有公转的扭转振动。振动攻丝时，用调节扳手12压紧攻丝主轴7-1，使丝锥13攻进1～2扣后，将手松开，由丝锥13进行自导引进给，为了提高振动攻丝的效果，在攻丝进行时，一般用刷子在丝锥上浇蓖麻油。攻丝的深度由与攻丝主轴7-1连接的深度控制器9设置，当达到深度时，产生中断申请，PLC响应中断申请，提供中断服务，发出信号给深度控制器9，使电机8主轴作出与攻丝进给方向相反的连续转动，使丝锥退出工件。电机8反转25转之后，自动停止。退出孔口的丝锥13在操纵杠杆6-1和拉簧6-2作用下，与攻丝主轴7-1一起抬起，远离工件表面，攻丝过程结束。在攻丝进行时，还可实时采样电机的驱动电流，通过液晶显示器进行最大扭矩显示，从而直观地检测丝锥的切削及磨损状态。