[实用新型]一种低散热节能型防爆门有效
申请号: | 200920296908.6 | 申请日: | 2009-12-14 |
公开(公告)号: | CN201568988U | 公开(公告)日: | 2010-09-01 |
发明(设计)人: | 张洋;程高锋;刘小强 | 申请(专利权)人: | 洛阳瑞昌石油化工设备有限公司 |
主分类号: | F23M11/00 | 分类号: | F23M11/00 |
代理公司: | 洛阳明律专利代理事务所 41118 | 代理人: | 卢洪方 |
地址: | 471003 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 散热 节能型 防爆 | ||
技术领域
本实用新型属于石化、电力加热炉技术领域,主要涉及一种低散热节能型防爆门。
背景技术
目前,在石油化工、电力领域内,所使用的加热炉、工业锅炉上都安装有防爆门,用以保证炉体的安全。常规的防爆门在正常的使用中暴露出了以一下问题:首先,常规防爆门的隔热性能比较差,使热量通过炉体的本体散发出去,同时造成炉体的温度升高;使热量通过炉体散失道周围空气中;其次,常规的防爆门的密封性较差,容易使炉内气体带走热量,造成热量的流失,使炉体内的能量白白的浪费掉,降低了加热炉的效率。
发明内容
为解决现有技术存在的问题,本实用新型提出一种低散热节能型防爆门,使其具有密封性好、安全可靠的特点,提高加热炉的利用效率,使能量得到有效的利用。
本实用新型完成其发明任务所采取的技术方案是:
一种低散热节能型防爆门,主要由防爆门壳体、绝热内塞、金属防爆膜、网状防护罩构成;所述的绝热内塞位于炉体防爆门的安装孔内,且绝热内塞与安装孔之间的空隙由耐高温密封毡填充,防爆门安装孔的外侧焊接有防爆门壳体,所述防爆门壳体由法兰和短节构成;位于防爆门壳体两端部的法兰通过螺栓与螺母连接,且两法兰之间设置有金属防爆膜,金属防爆膜与两法兰之间设置有垫片,且防爆门壳体的外部设置有网状防护罩,所述网状防护罩为钢板加工而成的矩形体结构,其表面具有多个圆孔,并通过螺栓和螺母固定在炉体的炉壁连接板上。
本实用新型所提出的一种低散热节能型防爆门,具有密封性好、安全可靠的特点,解决了常规型防爆门隔热性差的问题,提高了加热炉的利用效率,使能量得到有效的利用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的B-B剖面图。
图中:1、绝热内塞,2、耐高温密封毡,3、防爆门壳体,4、网状防护罩,5、金属防爆膜,6、螺栓,7、螺母,8、垫片,9、连接板。
具体实施方式
结合附图和实施例对本实用新型加以说明:
如图1、图2所示,一种低散热节能型防爆门,主要由防爆门壳体3、绝热内塞1、金属防爆膜5、网状防护罩4构成;所述的绝热内塞1位于炉体防爆门的安装孔内,绝热内塞1由耐高温陶瓷材料构成,绝热内塞1与安装孔之间的空隙由耐高温密封毡2填充,耐高温密封毡2由陶瓷纤维毡制成,有效的减少了炉体热量损失;防爆门安装孔的外侧焊接有防爆门壳体3,所述防爆门壳体3由法兰与短节构成,法兰上具有多个螺孔,位于防爆门壳体两端部的法兰通过螺栓6与螺母7连接,并在两法兰之间设置有金属防爆膜5;金属防爆膜5与法兰之间的接触面设置有垫片8,垫片8为柔性石墨垫片;金属防爆膜5由不锈钢或铝或铜材料制作而成,且对压力的波动非常的敏感;防爆门壳体3的外部设置有网状防护罩4,所述的网状防护罩4为钢板加工而成的矩形体结构,其表面上具有多个圆孔,网状防护罩4通过螺栓6和螺母7固定在炉体的炉壁连接板9上。
当加热炉、工业锅炉内系统压力正常时,由于防爆门采用全封闭结构,降低了炉体内通过空气散失的热量,当炉内的压力超出炉子所允许的极限值时,金属防爆膜5立即破裂,炉体流体介质得以迅速的泄压,保证炉体的安全,泄压时被冲出的绝热内塞1、金属防爆门5的碎片被网状防护罩4挡在其内部,使之无法喷出来造成人体受到伤害。
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