[实用新型]横向定长切断机

说明书

技术领域

本实用新型涉及切断机，特别是定长切断机。

背景技术

在利用连续的生产线生产挂式粉、面时，烘干后的成品切断是生产线中包装前的一道工序，根据包装要求，需对直条型的粉、面定长切断，过去常规采用的在工作台固定固定的铡刀，人工放料，人工裁切的方式，这种方式一不能满足流水线生产的需要，二是定长不准，且碎粉碎面多，最大缺点劳动强度大，劳动效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种横向定长切断机，利用本实用新型的结构，粉、面为横向输送，能够保证切断的份、面长度一致，且切断的效率高。

为达到上述目的，横向定长切断机，包括机架，机架上安装有电机；所述的机架中部设有切刀轴组，切刀轴组包括上下排列的第一切刀轴和第二切刀轴；所述机架上位于切刀轴组的一侧设有主动辊组，主动辊组包括上下排列的第一主动辊和第二主动辊；所述机架上位于切刀轴组的另一侧设有被动辊组，被动辊组包括二个以上的被动辊；所述的切刀轴组和主动辊组之间设有第一夹棍组，所述的第一夹棍组包括上下排列的第一夹棍和第二夹棍；所述的切刀轴和被动辊组之间设有第二夹棍组，第二夹棍组包括上下排列的第三夹棍和第四夹棍；所述的电机和第二切刀轴之间设有第一传动机构，所述的第一切刀轴和第二切刀轴之间设有第二传动机构，所述的第一切刀轴和第一主动辊之间设有第三传动机构，所述的第二切刀轴和第二主动辊之间设有第四传动机构；所述的第一主动辊、第一夹棍、第一切刀轴、第三夹棍和被动辊组上设有纵向排列的两条以上的第一输送带，所述的第二主动辊、第二夹棍、第二切刀轴、第四夹棍和被动辊组上设有纵向排列的与第一输送带相同数量的第二输送带；所述的第一输送带从第一夹棍和第二夹棍之间及第三夹棍和第四夹棍之间穿过，所述的第二输送带从第一夹棍和第二夹棍之间及第三夹棍和第四夹棍之间穿过；所述的第一切刀轴上设有在第一切刀轴上定距离排列的切刀，第二切刀轴上设有与第一切刀轴上切刀相同数量位置相对应的切刀。

上述结构的横向定长切断机的传动过程为：电机通过第一传动机构带动第二切刀轴旋转，第二切刀轴通过第二传动机构带动第一切刀轴与第二切刀轴相反的方向旋转，第一切刀轴通过第三传动机构带动第一主动辊旋转，第二切刀轴通过第四传动机构带动第二主动辊旋转，所述的第一主动辊带动第一输送带运动，第二主动辊带动第二输送带运动。在切断过程中，粉、面横向的被输送到第一输送带和第二输送带之间，当粉、面经第一夹棍和第二夹棍后，粉、面被夹持在第一输送带和第二输送带之间，当粉、面经过第一切刀轴和第二切刀轴时，由于第一切刀轴和第二切刀轴上设有沿轴向方向等距排列的切刀，且第一切刀轴和第二切刀轴的旋转方向相反，因此，粉、面在这里被切断，且切断的长度一致，并且，此结构的切断机能对连续输送的粉、面进行连续不断的切断，因此，切断的效率高。

作为具体化，所述的第一传动机构包括第一链轮、减速器、第二链轮、第三链轮、第四链轮；第一链轮设在电机的输出轴上，减速器固定安装在机架上，第二链轮设在减速器的输入轴上，第三链轮设在减速器的输出轴上，第四链轮设在第二切刀轴上；所述的第一链轮和第二链轮之间设有第一链条，第三链轮和第四链轮之间设有第二链条。其传动过程为：电机带动第一链轮旋转，第一链轮通过第一链条和第二链轮将动力传送到第三链轮上，第三链轮通过第二链条将动力传递到第四链轮旋转，第四链轮带动第二切刀轴旋转。

作为具体化，所述的第二传动机构包括第一齿轮和第二齿轮，所述的第一齿轮设在第一切刀轴上，第二齿轮设在第二切刀轴上，所述的第一齿轮和第二齿轮相啮合。其传动过程为：第二切刀轴的旋转带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动第一切刀轴旋转，从而保证了第一切刀轴和第二切刀轴的旋转方向相反，便于对粉、面的切断。

作为具体化，所述的第三传动机构包括第五链轮、第六链轮和第三链条，所述的第五链轮设在第一切刀轴上，第六链轮设在第一主动辊上，所述的第三链条设在第五链轮和第六链轮之间。其传动过程为：第一切刀轴带动第五链轮旋转，第五链轮通过第三链条带动第六链轮旋转，第六链轮带动第一主动辊旋转，第一主动辊带动第一输送带运动。

作为具体化，所述的第四传动机构包括第七链轮、第八链轮和第四链条，所述的第七链轮设在第二切刀轴上，第八链轮设在第二主动辊上，所述的第四链条设在第七链轮和第八链轮之间。其传动过程为：第二切刀轴带动第七链轮旋转，第七链轮通过第四链条带动第八链轮旋转，第八链轮带动第二主动辊旋转，第二主动辊带动第二输送带运动。