[实用新型]一种高真空度电机直联旋片真空泵

说明书

技术领域

本实用新型属于真空泵制造技术领域，具体涉及一种电机直联旋片真空泵。

背景技术

现有技术中的旋片真空泵定子通常设有排气阀，压缩后的空气经由排气阀排出，排气阀浸在油里以防止大气流入泵中，油通过泵体上的间隙、油孔及排气阀进入泵腔，使泵腔内所有运动的表面被油覆盖，形成了吸气腔与排气腔的密封，同时油还充满了一切有害空间，以消除它们对极限真空的影响，称之为入油型旋片真空泵。

但是市售电机直联旋片真空泵由于需要保证其便携性特点，无法采用普通入油型旋片真空泵的整体入油方案，因此现有的电机直联旋片真空泵排气阀外虽布有润滑油层，但排气阀片的位置大多高于油箱内的润滑油面，对排气阀露出油面部分无法起到密封作用，同时，泵体运行时，润滑油从排气阀喷出，破坏了对泵腔的密封作用，影响真空泵的真空度，而且外喷的润滑油会产生油雾，严重污染环境。

发明内容

本实用新型发明目的，一是解决电机直联旋片真空泵的漏气问题，提高油位，使泵内腔隔绝空气，杜绝回气，提高真空泵的极限真空度；二是消除油雾、使油集中回流至油箱，同时减少系统噪音。

为实现上述发明目的，本实用新型在排气阀处增设挡油器，在排气阀片外围形成一个封闭空间，润滑油从排气口喷出后滞留于该空间内，形成一层漫过排气阀片工作位置的油层，达到改善真空度、减小系统噪音以及消除气雾的作用。

本实用新型的具体技术方案是：

一种高真空度电机直联旋片真空泵，包括微型电机、泵前盖、泵后盖、定子，定子开有排气口，排气口设有排气阀片，其特征在于所述的排气阀片外围设置能保持润滑油油面高于排气阀片工作位置的挡油器。

所述挡油器为一封闭排气阀片外周的盒状部件。

所述挡油器为封闭围绕排气阀片外周的凸台，凸台高度高于排气阀片工作位置。

所述挡油器由泵前盖与泵后盖的外沿构成的挡壁和两端开口的槽钢形挡板组成，挡壁高度高于排气阀片工作位置。所述挡油器由泵前盖至泵后盖各件组成的上平面外围设置两端开口的环状部件组成，其高度高于排气阀片工作位置。。

所述盒状部件的内部设有吸收油雾的J形导油槽和/或消雾板。

所述盒状部件内部全部覆盖消雾板，所述盒状部件开有排气孔。

所述盒状部件的顶部或侧部开有排气通道，所述排气通道配设兼具吸收油雾及排气功能的消雾盘。

所述消雾板包括支撑壳和压滤材料，所述压滤材料为聚酯颗粒压制板、无纺布或玻璃棉。

所述消雾盘包括支撑壳和压滤材料，所述压滤材料为聚酯颗粒压制板、无纺布或玻璃棉。

所述挡油器配设位于排气阀片工作位置上部的大孔或位于排气阀片工作位置下部的小孔组成。

所述排气口设有橡胶排气阀片，排气阀片的固定端设置凸台并与相应的定子宽度相同。

本实用新型所称排气阀片的工作位置，指的是排气阀片在受到定子所排出的油气冲击时最高能达到的振幅高度。

本实用新型所称挡油器，其具体应用可为以下几种：

一是挡油器为一封闭排气阀片外围的盒状部件，盒状部件侧壁的下端可插入真空泵泵体上相应的槽内，形成一个封闭空间，润滑油从排气口喷出后滞留于该空间内，形成一层漫过排气阀片工作位置的油层，达到改善真空度、减小系统噪音以及消除气雾的作用。

二是挡油器主要由位于排气阀外围的挡壁和挡板组成，泵体上的泵前盖和泵后盖的外沿组成两个挡壁，和形状与之配合的两端开口的槽钢形挡板组成如前所述的封闭空间，挡壁高度高于排气阀片工作位置，或将挡板的两侧下端嵌入相关部件的槽内。

三是挡油器由泵前盖至泵后盖之间泵体上部设置封闭排气阀片的凸台，凸台高度高于排气阀片工作位置。

四是挡油器是在泵前盖至泵后盖之间的上平面外围设置两端开口的环状部件，或将环状部件的一端嵌入相关部件的槽内，其中，环状部件高度高于排气阀片工作位置。

五是挡油器是由泵前盖、泵后盖、定子排气口边的凸台和橡胶排气阀片的固定端设置凸台组成的，其中所述的凸台高度高于对应排气阀征工作位置，橡胶凸台宽度同定子一致。

前述的排油孔由位于排气阀片工作位置上部的大孔或宽槽或位于排气阀片工作位置下部的小孔或窄槽组成。封闭空间内的润滑油层高于大孔时，可以及时将多余的润滑油排出；润滑油层低于小孔时，润滑油通过小孔缓缓流出，保持润滑油层始终位于合适的高度。