[实用新型]网孔板用膨胀固定件

说明书

技术领域

本实用新型涉及固定件，特别是一种网孔板用膨胀固定件。

背景技术

近年来，教学装备行业发展的很快，各个学科都有了属于自己学科的教学装备，电工、建筑电气等学科也有了自己的实训装备，如电工、建筑电气等学科需要训练学生的安装和调试能力时，目前都选择在网孔板上进行安装与调试实训，网孔板具有可反复安装、平台与实际工况接近等特点，得到了广泛的推广，但现有技术中通常用螺栓将器件固定在网孔板上，具有安装需要两个人进行、与工程现场安装方式不符等缺点，与教学实训装备发展要求的尽量贴近工程现场的精神相违背。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种只需一人即可安装、与实际工况符合的网孔板用膨胀固定件。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种网孔板用膨胀固定件，其特征是包括有连接杆、第一膨胀柱、第二膨胀柱，所述第一膨胀柱的底部与连接杆一端相连接，所述第二膨胀柱的底部与连接杆另一端相连接，所述第一膨胀柱的顶部设有向左右方向延伸的第一凸台，所述第二膨胀柱的顶部设有向左右方向延伸的第二凸台，所述第一凸台与第二凸台之间设有间隙。

本实用新型网孔板用膨胀固定件设置连接杆、第一膨胀柱、第二膨胀柱，第一膨胀柱顶端设置有第一凸台，所述第二膨胀柱顶设置有第二凸台，使用时自攻螺丝进入第一凸台与第二凸台之间的间隙，导致第一膨胀柱、第二膨胀柱向外膨胀，与配合使用的网孔板的网孔产生挤压达到了固定的效果，与实际安装现场十分接近，教学效果好；同时安装只需一个人就可以。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

附图说明

图1是本实用新型网孔板用膨胀固定件的主视图；

图2是本实用新型网孔板用膨胀固定件的俯视图；

图3是本实用新型网孔板用膨胀固定件的左视图；

图4是本实用新型网孔板用膨胀固定件另一种实施方式的示意图；

图5是本实用新型网孔板用膨胀固定件另一种实施方式的示意图；

图6是本实用新型网孔板用膨胀固定件与网孔板的配合示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图6所示，一种网孔板用膨胀固定件，包括有连接杆1、第一膨胀柱2、第二膨胀柱3，所述第一膨胀柱2的底部与连接杆1一端相连接，所述第二膨胀柱3的底部与连接杆1另一端相连接，所述第一膨胀柱2的顶部设有向左右方向延伸的第一凸台4，所述第二膨胀柱3的顶部设有向左右方向延伸的第二凸台5，所述第一凸台4与第二凸台5之间设有间隙6，所述第一凸台4设有第一凸台正支撑面7、第一凸台背支撑面8，所述第二凸台5设有第二凸台正支撑面9、第二凸台背支撑面10，第一凸台正支撑面7、第二凸台正支撑面9用于支撑安装的器件，增大了接触面积，支撑效果好，第一凸台背支撑面8、第二凸台背支撑面10用于增加网孔板用膨胀固定件与配合的网孔板的接触面积，安装牢固，网孔板用膨胀固定件的使用方式与实际工程器件的安装方式接近，使用自攻螺丝与网孔板用膨胀固定件配合，自攻螺丝嵌入在第一膨胀柱2与第二膨胀柱3之间，随着自攻螺丝的拧紧，第一膨胀柱2与第二膨胀柱3向外膨胀加剧，安装牢固；网孔板用膨胀固定件与网孔板相配合，布线方式灵活，可选择通过线槽在网孔板正面布明线或通用专用理线环在网孔板反面布暗线，符合工程实际情况，教学效果好。

如图1、图2、图3、图6所示，做为一种改进，所述第一凸台4、第二凸台5为马蹄状，所述第一凸台4宽度与第二凸台5宽度相等，所述第一凸台4、第二凸台5向前后方向延伸，采用上述结构的网孔板用膨胀固定件与网孔板接触面积大，安装牢固、可靠，第一凸台4、第二凸台5为马蹄状设计保证了膨胀螺丝能可靠进入第一凸台4、第二凸台5之间的间隙的同时，具有易抓取、不伤手、安装方便等特点。

如图1、图2、图3所示，做为一种改进，所述所述第一膨胀柱2外侧面及第二膨胀柱3外侧面与连接杆1垂直设置，采用上述结构的第一膨胀柱2与第二膨胀柱3为平行设计，网孔板用膨胀固定件装入到配合的网孔板的网孔内时，网孔板用膨胀固定件由于重力作用，与配合的网孔板的网孔产生摩擦力，保证了网孔板用膨胀固定件不会掉出网孔，安装方便。

如图4所示，做为一种改进，所述第一膨胀柱2外侧面及第二膨胀柱3外侧面从连接杆1至凸台方向向外倾斜设置，采用上述结构的网孔板用膨胀固定件安装入配合的网孔板的网孔后，自产弹力，保证了网孔板用膨胀固定件不会掉出网孔，安装方便。

如图5所示，做为一种改进，所述第一膨胀柱2外侧面及第二膨胀柱3外侧面从凸台至连接杆1方向方向向外倾斜设置，安装时侧着将网孔板用膨胀固定件装入到配合的网孔板上的网孔内，由于所述第一膨胀柱2外侧面及第二膨胀柱3外侧面从凸台至连接杆1方向方向向外倾斜设置，安装时网孔板用膨胀固定件不易掉出网孔，安装方便。