[实用新型]干粉砂浆生产线预搅拌系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干粉砂浆生产设备，尤其涉及一种干粉砂浆生产线预搅拌系统。

背景技术

干粉砂浆生产设备主要是由提升机、预混仓、小料仓、混合机、成品仓、包装机、除尘器、电控柜、气相平衡系统组成。通常分为简易型、半自动型、全自动型三种。简易型主要由无重力混合机、干粉料仓、包装螺旋等构成。该生产线产量低，且人工消耗特别大，工作环境含尘量较高，适合投资初期购买。半自动型主要由无重力混合机、成品料仓、包装机、斗式提升机、待混仓、除尘器、空压系统、控制系统等构成。该生产线投资较简易型较大，但产量高、工作环境好，且可拓展性好。全自动型主要由高效混合系统、储料系统、输送系统、提升系统、称量系统、待混系统、包装系统、除尘系统、料位控制系统、报警系统、空压系统、整机控制系统等构成。商品砂匮乏的地区，可以增配破碎系统、筛分系统、烘干系统。年产两万吨左右的砂浆生产线，一般情况下会用到4-6个原料罐，其中两个大罐用于装放散装水泥和粉煤灰，其余小罐用于装放轻钙、重钙、砂、小料等。散装水泥和粉煤灰进罐不需要提升设备，依靠泵车打入。散装粉煤灰仓一般为圆筒支架结构，其上部有除尘设备，防止粉尘泄漏，下部装有破拱装置，防止粉料结块，使粉料卸出顺畅，并装有料位传感设备，可随时掌握仓内物料使用情况。

但是现有技术中，大罐和小罐中的原料是一起放入的。由于配比问题以及存放问题等，小比例含量的配料难以保证均匀混合到成品中去，而且还容易结块。这样导致成品质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供干粉砂浆生产线预搅拌系统，对于在最终产品内所含比例较少的成分进行前期预先混合搅拌，搅拌后再进入混合机内进行混合。这样的结构使得最终产品成分均匀，质量稳定。

为达到所述目的，本实用新型干粉砂浆生产线预搅拌系统，包括原料罐，所述原料罐通过输送带连接到混合机内，所述混合机上还设有预混槽，原料罐包括大罐和小罐，所述小罐通过输送带连接到预混槽内。

优选的，所述预混槽的位置高于混合机。这样的结构下预混槽内的产品能在自身重力作用下自然进入混合机，使用方便。

优选的，所述预混槽内设有至少1个搅拌器。搅拌器对于预混槽内的原料进行搅拌，使得它们混合更均匀。

优选的，所述预混槽内设有2个搅拌器。2个搅拌器以不同的方向进行搅拌，进一步均匀混合底含量的原料。

由于采用了所述技术方案，对于成品中含量较少的原料在预混槽中进行预搅拌，能使他们之间的分布更均匀。搅拌好后再进入混合机，保证了最终产品的质量的稳定性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型干粉砂浆生产线预搅拌系统的示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型干粉砂浆生产线预搅拌系统，包括原料罐，所述原料罐通过输送带2连接到混合机3内，其特征在于，所述混合机上还设有预混槽1，原料罐包括大罐4和小罐5，所述小罐5通过输送带2连接到预混槽1内。所述预混槽1的位置高于混合机3。所述预混槽1内设有至少1个搅拌器。通常所述预混槽1内设有2个搅拌器，这样两个搅拌器可以以不同的方向进行搅拌，进一步提高了搅拌的效率。

在具体实施过程中，生产人员将轻钙、重钙、砂、小料等原料提入小罐5，然后将计量好后的物料，通过输送带导进混合机3上部预混槽1中。并且在预混槽1内通过搅拌器进行预搅拌混合。预混槽1内的混合物通过自重放入混合机3内，进一步和大罐4内的物料混合，实现干粉砂浆连续生产。通过这样的结构能保证少量的配料也能均匀混合到最终产品中，进一步保证了产品质量的稳定性。