[实用新型]一种168通机发电机新型转子冲片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发电机转子冲片，具体涉及一种168通机发电机新型转子冲片。

背景技术

现有技术中，发电机的转子冲片采用硅钢片制成，冲片本体的两端外轮廓是两条同心圆弧段，冲片本体的中央开有内圆孔，该内圆孔和冲片本体的两端外轮廓圆弧是同一圆心，在所述嵌线段上均匀排布有用于安置电机绕组的嵌线槽，所述嵌线槽的槽口为半闭口，在嵌线槽内绕发电机主绕组和辅助绕组，绕组产生的磁力线从硅钢片通过，形成磁回路。而冲片本体中：两端外轮廓圆弧段和嵌线槽之间形成尖角，导致所形成的尖角部分的磁通密度远大于转子冲片上其他部分的磁通密度，既影响电机的输出功率，又影响电机的性能，同时，硅钢片上的磁通密度分布不均匀，其尖角部分磁通密度较大造成发热量较大，影响发电机的整体性能。

现有发电机转子冲片的主要缺点是：冲片本体的两端外轮廓是两条同心圆弧段，该两条圆弧段和冲片本体的中央圆孔同圆心，使冲片本体上绕线槽槽壁和转子冲片的两端外轮廓圆弧段间形成尖角，使得该尖角部分的磁通密度远大于转了冲片上其他部分的磁通密度，该尖角部分发热量较大，造成局部高温，影响发电机的整体性能，增加了发电机的无功能耗，降低了发电机的输出效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种发电机转子冲片，增加了转子冲片极身的长度，使得转子冲片本体的两端外轮廓是两条偏心的圆弧段，使冲片本体上绕线槽槽壁和转子冲片的两端外轮廓圆弧段间形成钝角，产生相同磁场时硅钢片上该钝角比尖角的磁通密度明显降低，避免了发动机转子冲片上的局部高温，降低发电机的无功能耗，提高发电机的输出效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种168通机发电机新型转子冲片，包括设置有两端外轮廓为圆弧的冲片本体，该冲片本体上对称开有绕线槽，所述的冲片本体的两端外轮廓圆弧分别为偏心圆弧，其偏心圆弧和冲片本体中央内圆孔不共圆心。

采用上述技术方案所达到的技术效果是：冲片本体的两端外轮廓圆弧分别为偏心圆弧设计，能够克服现有技术中转子冲片的尖角处磁通密度过大的现象，能够避免发动机转子冲片上因为局部磁通密度过大而产生的局部高温，降低了发电机的无功能耗，提高了发电机的输出效率。

进一步，所述的两个偏心圆弧的圆心分别位于冲片本体中央内圆孔圆心的两侧。该设计能够拉长冲片本体的长度，进一步降低发电机冲片上局部的磁通密度。

进一步，所述的偏心圆弧和绕线槽结合形成平滑的弧线轮廓。平滑的弧线轮廓避免形成集中的磁通密度，产生局部高温，影响发电机的输出效率。

进一步，所述的偏心圆弧和绕线槽结合形成钝角的结构。避免发电机冲片本体上的结合部出现集中的磁通密度，产生局部高温，影响发电机的输出效率。

进一步，所述的偏心圆弧和绕线槽结合形成钝角的折型结构。进一步有效的避免发电机冲片本体上的结合部出现集中的磁通密度，产生局部高温，影响发电机的输出效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明：

图1是本实用新型一种168通机发电机新型转子冲片的结构示意图。

图中，1表示冲片本体，2表示外轮廓偏心圆弧，3表示结合部，4表示中央内圆孔，5表示绕线槽。

具体实施方式

如图1所示，冲片本体1一般由硅钢片制成，多个冲片本体1叠在一起形成发电机的转子，冲片本体1上对称设置有绕线槽5，用于缠绕感应线圈。冲片本体1呈长条状，其两长端分别包括了对称的外轮廓偏心圆弧2，该两端的外轮廓偏心圆弧2的圆心对称分布在冲片本体1的中央内圆孔4的两侧，绕线槽5和外轮廓偏心圆弧2有一个结合部3，该结合部3形成平滑的弧线轮廓，当然，为了解决更好的解决结合部3的磁通密度较大的问题可以将该结合部3设置成一个非尖角或非尖角的折尺型结构，避免出现尖角或夹角。这种结构的设计可以保证在结合部3处的磁通密度不会远大于冲片本体上的磁通密度而形成结合部的局部高温，保证了发电机的输出效率。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。