[实用新型]防振锤

说明书

技术领域

本实用新型有关于电力防护金具，特别有关一种架空输电线路防振用的防振锤。

背景技术

防振锤主要应用于架空输电线路导线和地线上，用于防止导线、地线在长期风振作用下产生疲劳断股等现象。

防振锤由锤头、钢绞线和线夹三部分组成，其中锤头固定在钢绞线的两端，钢绞线固定在线夹上，线夹与缆线相连接。依线夹与缆线的连接方式不同，防振锤主要分为刚性防振锤和预绞式防振锤两种，其中：

刚性防振锤，其线夹采用铸钢或铸铝夹板加螺栓的结构与线缆压接在一起，这种连接方式属于刚性连接，对线缆的侧压力比较大，容易造成应力集中和对线缆的损伤，而且长期在微风振动下会出现螺栓松动，从而导致在线路运行中出现防振锤向档距中间滑移的现象，这样防振锤不但起不到其应有的防振效果，反而会直接影响输电线路的正常运行和线路的使用寿命。

预绞式防振锤，例如中国03257580.7号、200820123183.6号实用新型专利均揭示了预绞式防振锤。预绞式防振锤在线夹上端设置用于容纳缆线的缆线槽，在缆线槽下方设有通孔，预绞丝穿过该通孔与缆线固定连接，在线夹的下端设置钢绞线通孔，钢绞线穿过该钢绞线通孔而与线夹固定连接。预绞式防振锤由于采用预绞丝将线夹和缆线结合固定在一起，将线夹处的螺栓刚性连接改变为柔性连接，可以将线夹对导线的静态压应力均匀的分散到较大的区域内，降低了局部压应力，而且安装操作方便，防滑性能好，可以进一步提高线路运行质量、使用寿命及防电晕性能。

但在实际使用过程中，发现刚性防振锤和预绞式防振锤都存在如下不足之处：

一、钢绞线与锤头基本是铆接结构，具体是在锤头上设置通孔形式的铆接孔，将铆接钢管与钢绞线压接后，使钢管按照由内向外的方向从锤头内端压进锤头的铆接孔内，钢管从锤头铆接孔伸出的外端通过钢管向外翻边的方式把锤头与钢绞线铆接在一起，之后再进行加工处理封头等工序。这种铆接结构中，由于锤头的铆接孔外侧由钢管铆接，在锤面上会留有铆接痕迹，在高电压等级的输电线路上应用容易产生放电现象。

二、锤头大部分为具有通孔的筒式形状，钢绞线穿置固定在通孔内，因锤头通孔的孔口内径与钢绞线之间存在间隙，在微风振动振幅较大时，钢绞线易在孔口处发生撞击，从而损坏锤头及钢绞线的锌层。

三、由于铆接钢管与钢绞线仅通过压接方式连接，钢绞线容易从钢管中脱落，防振锤使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防振锤，能避免在锤面上产生铆接痕迹而在高电压等级的输电线路上发生放电现象。

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防振锤，能有效保护锤头及钢绞线的锌层不被破坏，钢绞线不易脱落，防振锤使用寿命长。

本实用新型提供的一种防振锤，包括有线夹、固定连接于线夹的钢绞线及固定连接于钢绞线的锤头，所述锤头在与所述线夹面对的内端设有盲孔，所述钢绞线固定在所述盲孔中。

在优选的实施方式中，所述盲孔沿锤头的轴向延伸。

在优选的实施方式中，在所述盲孔的内壁面与所述钢绞线之间具有间隙，在所述间隙内设有固接填充物。

在优选的实施方式中，所述固接填充物灌注在所述间隙内。

在优选的实施方式中，所述固接填充物为金属或高分子聚合物。

在优选的实施方式中，所述金属为合金。

在优选的实施方式中，所述固接填充物为楔形塞，所述楔形塞楔设在所述间隙内。

在优选的实施方式中，所述线夹的上端设有缆线槽，在缆线槽下部设有预绞丝通孔，所述线夹由预绞丝穿过该预绞丝通孔与缆线固定连接，在线夹的下端设置钢绞线通孔，钢绞线穿过该钢绞线通孔而与线夹固定连接。

在优选的实施方式中，所述缆线槽和所述预绞丝通孔的横截面均呈U形。

在优选的实施方式中，所述锤头包括多个，且不对称布置。

根据上述方案，本实用新型相对于现有结构的效果是显著的：

一、本实用新型的防振锤，因钢绞线固定在锤头的盲孔中，不需通过铆接方式来固定，这种连接方式在制造加工工艺中，不用打磨、不用翻边、不破坏锤头原有的圆滑过渡曲面，因此锤面上不会出现铆接痕迹，在高电压等级的输电线路上也不会发生放电现象。

二、本实用新型的防振锤，因钢绞线与锤头的盲孔之间灌注有固接填充物，在固接填充物固化后可以将钢绞线和锤头牢固的连接在一起，钢绞线不易脱落，锤头和钢绞线连接可靠。并且灌注的固接填充物也可避免钢绞线与盲孔的孔口处发生撞击，能有效保护锤头及钢绞线的锌层不被破坏，也能有效保护线缆，延长线路和防振锤的使用寿命。

附图说明