[实用新型]一种采用整体荧光转换技术的LED节能灯

说明书

【技术领域】

本实用新型设计一种照明光源，具体涉及一种LED节能灯。

【背景技术】

LED照明光源以发光效率高、全固态、长寿命、无汞污染等特点被称为“继爱迪生实用新型灯泡之后又一次照明技术革命”，现有技术中的白光LED节能灯采用封装好的白光LED器件在线路板上组装成一个整体光源，这种技术的主要缺点是：

1.在蓝光LED芯片上涂荧光粉，荧光粉的均匀性难以控制，进而导致最后形成的白光LED成品的光亮度一致性差，并且难以在成品制造后调整成品白光LED灯具的色温。

2.荧光粉直接接触蓝光LED芯片的管芯，蓝光LED芯片发出的热量使荧光粉的工作温度偏高，加快了荧光粉的老化衰减过程，影响了整个白光LED灯具的使用寿命。

3.在光源光线出射的途径上使用了大量有机材料，如有机材料制作的透镜、有机材料制作的反光杯，在长期使用过程中，有机材料的变色会严重影响光源的发光效率。

4.封装好的LED器件在光源中形成一个个眩目的亮点，不符合人们的使用习惯，如果在出光面增加散射元件，虽然可以部分消除点光源的眩目问题，又会导致LED节能灯的发光效率急剧降低，影响到LED光源的推广使用。

【发明内容】

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种LED节能灯，克服现有LED节能灯发光效率低、光衰减严重、光色均匀性难于控制、发光光源是眩目的点光源阵列等缺点。

本实用新型解决现有的技术问题所采取的技术方案是：

本实用新型提供采用整体荧光转换技术的LED节能灯，其包括压环、白光转换片、金属反光杯、散热外壳、蓝光(紫光，紫外)LED光源、金属承载盘、绝缘连接件、驱动电源、灯头；白光转换片通过压环固定于散热外壳顶部；LED光源固定在金属承载盘上，并通过金属承载盘与散热外壳形成良好的导热通道；灯头通过绝缘连接件固定在散热外壳底部，并通过绝缘连接件与散热外壳实现强弱电之间的绝缘；驱动电源位于绝缘连接件、灯头、散热外壳、金属承载盘间形成的闭合空间。本实用新型的改进包括白光转换片为透明载体如玻璃、亚克力、PMMA等材料表面通过印刷、沉粉、喷涂、蒸镀等方法制作有白光LED荧光粉膜层，将LED光源发出的蓝光(紫光，紫外)直接转换成白光，形成一个均匀的面光源。

本实用新型的改进包括金属反光杯的形状可以采用单个反光杯，也可以根据LED光源的特点采用多个反光杯、或者将多个反光杯集成，反光杯表面做镀膜或发亮氧化，提高表面的反射率，反光杯的材质以金属为最佳，也可以采用塑料等材质。

本实用新型的改进包括光源可以是采用COB(Chip on Board)技术在金属线路板上制作的蓝光(紫光，紫外)LED芯片阵列，也可以是封装好的LED器件在线路板上焊接形成的LED阵列。

本实用新型的改进包括光源采用LED芯片阵列时，在芯片阵列表面有一个或多个封装胶体形成的凸点，以提高芯片发光的出射效率。

本实用新型的改进包括绝缘连接件、灯头、散热外壳、金属承载盘形成的闭合空间中内置有驱动电源。

本实用新型的改进包括灯头采用传统光源使用的各种类型标准灯头，节能灯的外形尺寸与传统灯泡和节能灯相同或近似，能够直接替换各种传统光源。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

(1)在透明载体如玻璃、亚克力、PMMA等材料表面通过印刷、沉粉、喷涂、蒸镀等方法制作有白光LED荧光粉膜层，将LED光源发出的蓝光(紫光，紫外)直接转换成白光，形成一个均匀的面光源。

(2)采用整体转换的方法，解决了现有LED光源光色均匀性难于控制的缺点，简化了制作工艺。

(3)荧光粉膜层与芯片表面有一定的距离间隔，芯片工作时产生的高温不会影响到荧光粉的转换效率和使用寿命。

(4)直接在金属线路板上采用COB技术制作LED芯片阵列，芯片产生的热量可以通过金属线路板传导给金属外壳，降低了系统的热阻，保证芯片工作在合理的温度，提高了光源的可靠性和寿命。

(5)在LED芯片阵列表面有一个或多个封装胶体形成的凸点，提高芯片发光的出射效率。

【附图说明】

图1是本实用新型采用整体荧光转换技术的LED节能灯的结构图

图2是本实用新型采用的LED芯片阵列结构图

【具体实施方式】

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型进一步说明：