[实用新型]一种枕式包装机的传动系统

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及到一种枕式包装机的传动系统，具体的说是对现有的枕式包装机的传动系统的简化和改进。

背景技术

现有枕式包装机的传动系统是由一台主电机和两台副电机组成。主电机主要带动整机的传动转动系统，两台副电机分别用于跟踪和调刀。这种传动方式存在着诸多缺点，其缺点：一是零部件较多制造工艺非常复杂精度差、易出现机械故障、运行时噪声和抖动较大，很难实现平稳的高速包装需求；二是单一的拨叉送料方式对包装的长度有一定的范围要求，如超出该范围就必须更换送料用的拨叉和其它链轮链条才能满足包装要求、操作非常烦琐；三是横封轴的动力与其它传动轴的动力来自同一台电动机，它不能独立停顿在所需的旋转角度亦不能快速启动。因而这种传动方式是不能满足超长物件的包装封口的需要。

发明内容

本实用新型提供了一种枕式包装机的传动系统，它可以解决传统包装机在制造工艺和传动方面的复杂性、缩短了制造周期、也降低加工成本。该装置不但大大简化制造工艺也提高了整机的包装精度和包装速度，更提高了制袋长度的调整范围。同时也满足了超长物件的包装需求。

为了达到解决上述技术问题的目的，本实用新型所采用的技术方案是将整机分为三组独立的传动部分。它们分别是送料输入部分、纵封夹运部分和横封部分。三组独立的传动系统在三台伺服电机的相互控制下能实现多种形式送料方式，如有拨叉和无拨叉式送料。更重要的是独立动力的横封部分在伺服电机的控制作用下，横封器可停留在所设定的任何旋转角度上并可快速启动，满足超长物件顺利通过横封器并包装封切。

附图说明

附图的图画说明如下：

图1为本实用新型的传动示意图；

图2、图3为微调部分的右视图；

图4、图5、图6为过渡同步带轮的右视图；

图7为微调轮拨叉的剖视图；图8为图的7的右视图；

图9为本实用新型不带微调和牵引轴的传动示意图。

下面结合附图对本实用新型做进一步详述：

附图所示实例为一种枕式包装机的传动系统，它由机体1，伺服电机A，步带轮2，同步带3，同步带轮4、齿轮5、下横封轴6、下横封器7，齿轮8、上横封轴9、上横器10；伺服电机B，同步带轮11，同步带12，同步带轮13、送膜辊14，张紧轮15，转轴座74，转轴19、过渡同步带轮17、16、18，同步带20，同步带定位轮21，同步带轮22，微调锥套23，同步带轮24、微调锥套25，张紧轮26，同步带轮27、输出轴28；微调皮带29，皮带微调轮30，微调锥套31，同步带轮32；同步带33，张紧轮34，同步带轮35、牵引轴36，微调皮带37，皮带微调轮38，微调锥套39，同步带轮40；同步带41，张紧轮42，同步带轮43、纵封轴44。过渡同步带轮18，同步带45，同步带轮46，张紧轮47，齿轮48，下夹运轴49，齿轮50、上夹运轴51，微调手轮58、59，微调螺杆60、61，拨叉定位轴62、63，张紧底座64、65；带定位口66、67，轴套68、69和内螺纹70、71的拨叉72、73，可随拨叉72、73的轴套68、69轴向移动皮带微调轮30、38，转轴座75、79，转轴57、78，过渡同步带轮55、56、76、77；伺服电机C，输入轴52，输送带53或者送料拨叉80和控制屏54组成的一种枕式包装机的传动系统。

具体实施方式

参见图1，伺服电机A上的同步轮2，通过同步带3，带动下横封轴6上的同步带轮4和齿轮5，齿轮5带动上横封轴9上的齿轮8的传动，为A伺服电机的传动组成部分。

伺服电机B上的同步带轮11通过同步带12带动送膜辊14上的同步带轮13和转轴19上的过渡同步带轮17、16、18；过渡同步带轮16通过同步带20带动微调锥套23上的同步带轮22，微调锥套25上的同步带轮24和输出轴28上的同步带轮27；微调皮带29通过微调锥套23带动微调锥套31上的同步带轮32；同步带33通过同步带轮32，带动牵引轴36上的同步带轮35；微调皮带37通过微调锥套25带动微调锥套39上的同步带轮40；同步带41通过同步带轮40带动纵封轴44上的同步带轮43；同步带45通过过渡同步带轮18带动下夹运轴49上的同步带轮46和齿轮48，齿轮48带动上夹运轴51上的齿轮50的传动，为B伺服电机的传动组成部分。

伺服电机C与输入轴52连接带动输送带53或者送料拨叉80的传动，为C伺服电机传动组成部分。