[实用新型]燃煤热载体炉除渣机清洁灭火降温装置

说明书

技术领域

本实用新型属于燃煤热载体炉的降温装置领域，具体涉及一种燃煤热载体炉除渣机清洁灭火降温装置。

背景技术

目前，很多链条式燃煤热载体炉的除渣机和常规的燃煤蒸汽锅炉一样，以螺旋式除渣机清除炉渣。除渣机安装在炉后侧，炉渣从炉排尾部掉落进除渣机底部，然后通过除渣机的螺旋绞盘将炉渣排出炉外部，除渣机漏斗型的底部钢板外侧是锅炉钢混基础形成的空间池，为防止炉排在向除渣机底部排出高温带火的炉渣时烧坏除渣机，缩短其使用寿命，通常采用水浸没式灭火降温，一般将与除渣机底部相通的空间池加满水，使炉渣掉落至除渣机时水浸降温，操作工巡回中发现水位下降时再人工操作进行补充。这种降温方式不仅容易造成外墙淤水，而且增加了操作人员的劳动强度，此外还容易出现因巡查人员因疏忽等人为因素造成的补水不及时，烧坏除渣机的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术中的不足，提供一种结构简单，易于实施，炉墙外面则无淤水，降低操作人员劳动强度的燃煤热载体炉除渣机清洁灭火降温装置。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

即一种燃煤热载体炉除渣机清洁灭火降温装置，包括空间池一侧的除渣机护板，本技术要点在于除渣机护板中间位置开一个方口，在方口外侧设置一个密封的长方形水槽，在水槽内固定设置浮球水阀控制组件，浮球水阀控制组件联接进水管，该进水管联接水源，水槽位于空间池上沿平齐的位置下方。

为了便于检修和更换水槽内的浮球水阀控制组件，水槽的一侧开设检修通孔，检修通孔上固定设置密封垫，进水管穿装在密封垫上。

本实用新型在对现有技术进行上述改进后，由于在除渣机护板上加装了自动控制的上水装置，因此具有结构简单，易于实施，炉墙外面则无淤水，降低操作人员劳动强度的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述：

图1：本实用新型的安装结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本燃煤热载体炉除渣机清洁灭火降温装置，包括空间池1一侧的除渣机护板2，本技术要点在于除渣机护板2中间位置开一个方口，在方口外侧设置一个密封的长方形水槽7，在水槽7内固定设置浮球水阀控制组件5、6，浮球水阀控制组件5、6联接进水管3，该进水管3联接水源，水槽7位于空间池1上沿平齐的位置下方。

为了便于检修和更换水槽7内的浮球水阀控制组件5、6，水槽7的一侧开设检修通孔4，检修通孔4上固定设置密封垫。

浮球水阀控制组件5、6可选用常规技术的多种规格型号，其使用效果均相同。因此对浮球水阀控制组件5、6的具体结构，以及具体的安装方式在此不再详细描述。

设备改装时，将除渣机护板2缝隙焊接使其不漏水，水槽7内水位与除渣机护板2内的水位相齐，水槽7内满水时，浮球水阀控制组件6的浮球抬起，浮球水阀控制组件5的控制阀关闭；水被绞出的炉渣带出而使水槽7内水位下降时，浮球水阀控制组件的浮球随之降低，浮球水阀控制组件5控制阀打开，水流入除渣机护板2内，随着水位的升高，浮球水阀控制组件6的浮球再次抬起，浮球水阀控制组件5的控制阀关闭。如此循环进行，实现自动上水，保持了除渣机底部有足够的水灭火降温。而炉墙外面则无淤水，保持了清洁干燥，创造了清洁的环境。

本实用新型在对现有技术进行上述改进后，由于在除渣机护板上加装了自动控制的上水装置，因此具有结构简单，易于实施，炉墙外面则无淤水，降低操作人员劳动强度的优点。