[实用新型]用于对横穿建筑结构的钢筋孔道注浆的密封垫

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑结构加固技术，特别涉及一种用于对横穿建筑结构的钢筋孔道灌浆的密封垫。

背景技术

为了对例如墙体、立柱等建筑结构的加固，现有技术通常在待加固的建筑结构两侧增设可协同受力的钢筋混凝土层面。

具体说，为了使钢筋混凝土面层与待加固的建筑结构协同受力，通常在待加固建筑结构穿设拉结钢筋、并将待加固建筑结构两侧的混凝土面层分别与拉结钢筋的两端锚固。进而还需要向待加固建筑结构穿设有拉结钢筋的孔道内灌浆、以确保拉结钢筋在孔道内的稳定性，从而提高锚固效果。

然而在实际应用中，例如墙体、立柱等待加固的建筑结构侧壁通常会布有纵横交错的钢筋网，钢筋网会阻碍注浆设备的出浆端口与孔道端口的密封接触，致使注浆设备出浆端口压出的浆料无法喷入至孔道内。

基于上述原因，现有技术中不得不采用手工喂料的方式来实现注浆，但手工喂料的方式又难以保证孔道内所注入的浆料的密实程度，从而无法保证拉结钢筋在孔道内的稳定性、进而影响混凝土层面的锚固效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种用于对横穿建筑结构的钢筋孔道灌浆的密封垫，能够为灌浆设备提供密封的灌浆环境。

本实用新型提供的一种用于对横穿建筑结构的钢筋孔道灌浆的密封垫，包括密封垫本体，其中，

密封垫本体的正面开设有可与灌浆设备出浆端口驳接的凹陷部，该凹陷部底面又开设有贯通至密封垫本体背面的通孔；

密封垫本体的背面开设有可收容孔道所在建筑结构侧壁表面钢筋的若干凹槽，凹槽贯穿前述背面并与前述通孔贯通，且凹槽内还分别具有可撕裂的密封节。

前述凹陷部和前述通孔的截面形状均为圆形。

前述凹陷部与前述通孔偏心设置。

密封垫本体的前述正面和前述背面的形状为其中一角被切割的矩形，切割处的侧面设有可收容横穿孔道钢筋的凹槽、该凹槽内也具有可撕裂的密封节；

且，前述凹陷部向远离切割处的方向与前述通孔偏心设置。

密封垫本体的前述正面和前述背面的形状为不多于四分之一的圆弧被切割的圆形，切割处的侧面设有可收容横穿孔道钢筋的凹槽、该凹槽内也具有可撕裂的密封节；

且，前述凹陷部向远离切割处的方向与前述通孔偏心设置。

前述凹陷部侧面具有向底面内收的预定锥度。

前述通孔垂直于密封垫本体的前述背面。

密封垫本体的前述背面在通孔位置处具有预定弧度的内凹。

前述凹槽数量为两个、并相互交错。

前述密封垫本体为泡沫胶或泡沫塑料材料。

由上述技术方案可见，本实用新型所提供的密封垫，其正面开设有可与灌浆设备出浆端口驳接的凹陷部，该凹陷部底面又开设有贯通至背面的通孔、使注浆设备出浆端口压出的浆料能够经过该通孔流出；密封垫背面又开设有可收容孔道所在建筑结构侧壁表面钢筋的若干凹槽、各凹槽自密封垫本体边缘贯通至前述通孔，这样，建筑结构侧壁表面钢筋不会妨碍密封垫的上述背面与孔道所在建筑结构侧壁紧密接触，只要将上述通孔对准至孔道，即可使通孔流出的浆料喷入至孔道内，而且，虽然凹槽与通孔贯通，但未撕裂的密封节能够尽可能确保通孔流出的浆料不会自凹槽溢出，而密封节撕裂后的缺口由于会紧紧贴附于凹槽内收容的钢筋表面，因而也能够尽可能确保通孔流出的浆料不会自凹槽溢出。

进一步可选地，为了便于注浆设备便于操作，用于驳接的凹陷部与通孔偏心设置。

再进一步可选地，对于存在横穿建筑结构的钢筋的情况，无论是何种形状的密封垫均可以具有一切割边，而该切割边所在侧面也具有凹槽、用以让出横穿建筑结构的钢筋所占空间，从而使得横穿建筑结构的钢筋也不会妨碍密封垫的通孔对准孔道。此种情况下，进一步为了注浆设备更便于操作，用于驳接的凹陷部在远离切割边的方向上偏心设置。

此外，密封垫背面在通孔位置处具有预定弧度的内凹，可防止密封垫在受挤压时边缘翘起。

附图说明

图1a～图1d为本实用新型中密封垫的一种较佳结构示意图；

图2为可使用本实用新型密封垫注浆的一种注浆设备结构示意图；

图3为利用如图1a～图1d所示密封垫和如图2所示注浆设备实现密封注浆的一种操作方式示意图；

图4为利用如图1a～图1d所示密封垫和如图2所示注浆设备实现密封注浆的另一种操作方式示意图；

图5a～图5b为本实用新型提供的一种可在密封注浆后封闭孔道的密封塞的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本实用新型进一步详细说明。