[实用新型]封闭式硬密封蝶阀

说明书

技术领域

本实用新型属于阀技术领域，具体涉及一种封闭式硬密封蝶阀。

背景技术

现有市场上的蝶阀上颈都是采用填料密封，这种填料密封的缺点是填料抱紧阀轴，增大扭矩，使阀门开启或关闭困难。因为填料密封沿阀轴轴向密封长度大，摩擦面积就大，而且为了达到良好的密封效果，填料与阀轴接触紧密，增大了摩擦，因此阀门开启或关闭过程需要的扭矩大，其中大部分是因为摩擦而消耗了能量，也浪费了宝贵的电力资源。

实用新型内容

为解决现有技术存在的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，密封效果好，摩擦力小，开启关闭方便，使用寿命长的封闭式硬密封蝶阀。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：该封闭式硬密封蝶阀具有阀体、阀轴和阀轴上连接的阀板，其特征在于：所述阀轴的下颈处由止推轴承定位，阀轴的上颈处套装有轴头，阀轴与轴头通过键连接传递扭矩，在轴头与阀轴之间设有弹簧，轴头延伸出阀体由压盘压紧固定在阀体上，轴头的轴肩与压盘之间的接触面为密封面。

所述密封面为锥形面。

所述阀轴的下颈处的止推轴承为两个。

采用上述技术方案的有益效果：该封闭式硬密封蝶阀的阀轴在下颈处用止推轴承定位，减小了摩擦阻力，降低了阀门的扭矩。在上颈处取消了以住的填料密封形式，采用了金属密封，隔断了阀轴跟外界的接触。利用轴头来传递扭矩，并利用轴头的轴肩和压盘组合形成的密封面起到密封效果，其可以利用阀门流道渗入轴头底部的介质压力辅助密封面贴合紧密，在介质压力不大时可依靠弹簧的弹力使密封面贴合紧密，从而起到密封的作用。密封面设计成锥形，可使密封面在磨损后自动对中并贴合紧密，始终保持良好的密封。故相对于现有技术来说具有如下优点：1、隔断了阀轴与外界的接触，由金属密封代替了填料密封，减小了密封面积，降低了摩擦阻力，使阀门开、关更方便、快捷。2、从根本上解决了阀门上颈的泄漏问题，使用寿命长。3、减轻了阀门重量，降低了成本，提高了装配效率，大大提高了产品的市场竞争力。4、若为电动阀门，则减小了电机的功率，降低了能源消耗，达到节能降耗的目的。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步详细的说明。

图1本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A位置的局部放大图。

其中：1、蜗轮箱  2、轴头  3、压盘  4、弹簧  5、键  6、阀体7、阀板  8、阀轴  9、止推轴承  10、对开环  11、底盖  12、密封面

具体实施方式

如图1、2所示的封闭式硬密封蝶阀，具有阀体6、阀轴8和阀板7，阀板7连接阀轴8上，阀轴8的下颈处由止推轴承9定位，所止推轴承9可以为两个，中间由对开环10间隔，阀轴8的下颈端部对应处由底盖11封堵。轴头2为台阶短轴，轴头2的外侧端通过键与蜗轮箱的输出轴相连，轴头的另一端为中空的套管，阀轴8的上颈处套装轴头2的套管内，阀轴8与轴头2通过键5连接传递扭矩，在轴头2与阀轴8之间设有弹簧4，轴头2由压盘3压紧固定在阀体6上，轴头2的轴肩与压盘3之间的接触面为密封面12，密封面12为锥形面。

动作原理：阀门轴头与蜗轮箱通过键连接，传递扭矩，而轴头与阀轴同样通过键连接传递扭矩，在轴头与阀轴之间设的弹簧受到压力时，其反作用力使轴头向上，从而使轴头的轴臂与压盘之间形成的密封面紧密贴合，起到密封效果。在阀门安装的管道系统正常工作时，其中的介质会通过阀套之间的间隙渗透到轴头的底部空间，在介质的压力下，轴头受到向上的推力，其作用与弹簧相同，起到辅助密封的效果。