[实用新型]一种铝液保温炉连续除气系统

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种铝液冶炼的净化装置，更具体的说是一种铝液保温炉连续除气系统。

背景技术：

在冶炼铝液时需要进行排气除渣。现有技术中，如专利200810070955.9所公开的一种炉内旋转喷粉搅拌除气机，其主要由机架装置、倾翻旋转装置、喷粉装置和导料装置组成，该除气机的不足之处在于：由于该除气机被安装在炉内，需要进入到炉内才能对其进行维修、安装，非常麻烦，另外，该除气机是在炉内进行搅拌喷粉工作的，在对铝液进行净化的同时，粉末对炉内衬具有一定的腐蚀，该副作用将严重影响炉子的使用寿命，同时，经净化后需清除的夹杂物将漂浮在铝液面上，不容易清除。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种安装维修方便、不腐蚀炉子内衬及夹杂物容易清除的铝液保温炉连续除气系统。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种铝液保温炉连续除气系统，包括支架、电机、石墨轴、搅拌槽和盛放槽，所述支架安装在保温炉外侧壁上，搅拌槽和盛放槽设置于支架下侧，电机安装在支架上，该支架上还可转动的安装的安装有一转子，该转子由电机通过链条驱动，所述石墨轴上端固定连接在转子上，下端伸入搅拌槽内。

本实用新型还具有如下附属技术特征：

所所述搅拌槽与保温炉相通，所述盛放槽与搅拌槽之间设有一隔板，该隔板上开有一连通盛放槽与搅拌槽的通孔。

所述石墨轴和转子内开有相互连通的进气孔道，石墨轴下端开有与进气孔道连通的出气孔，转子上进气孔道与气管连接。

本实用新型由于采用了以上技术方案，因而相对于现有技术具有如下优点：

本实用新型中，电机、石墨轴和搅拌槽都设置在保温炉外侧，安装和维修起来非常的方便，另外，除气工作是在保温炉外侧的搅拌槽中完成的，净化介质不可能对保温炉内称进行腐蚀，保证了保温炉的使用寿命，同时，经净化后需清除的夹杂物将漂浮在搅拌槽中的铝液面上，捞去即可，非常容易清除。

附图说明：

下面结合附图和具体实施例详细介绍本实用新型。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中搅拌槽和盛放槽的结构示意图。

具体实施方式：

参见图1和图2，按照本实用新型提供的一种铝液保温炉连续除气系统，包括支架1、电机2、石墨轴3、搅拌槽4和盛放槽5，支架1安装在保温炉6外侧壁上，搅拌槽4和盛放槽5设置于支架1下侧，电机2安装在支架1上，该支架1上还可转动的安装有一转子7，该转子7由电机2通过链条8驱动，石墨轴3上端固定连接在转子7上，下端伸入搅拌槽4内，搅拌槽4与保温炉16相通，盛放槽5与搅拌槽4之间设有一隔板41，该隔板41上开有一连通盛放槽5与搅拌槽4的通孔42，石墨轴3和转子7内开有相互连通的进气孔道31，石墨轴3下端开有与进气孔道31连通的出气孔32，转子7上进气孔道31与气管9连接，上述结构中，通过控制电机2的转速控制转子7和石墨轴3的转速，进而控制对铝液的搅拌速度，惰性气体(如氩气、氮气)经气管9、进气孔道31及出气孔32进入到铝液内，对铝液进行净化。