[实用新型]一种电磁搅拌器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及金属熔炼的非接触式搅拌装置，更具体的说是放置在金属熔炼炉下方工作的一种电磁搅拌器。

背景技术：

在金属的冶炼中，为保证各成分间的均匀性，需对炉内溶液进行定时的搅拌，现有技术中的电磁搅拌技术已广泛应用于金属冶炼行业中。目前使用的搅拌方式分为电磁搅拌、永磁搅拌、机械搅拌和人工搅拌，其中，机械搅拌和人工搅拌在冶炼行业存在诸多缺点，已经被取代；永磁搅拌主要适用于中小型炼炉，其熔炉磁场的深度受的限制较大；而电磁搅拌器的结构和工艺是影响搅拌效果的关键因素，已有的电磁搅拌器中，具有单一搅拌形式的搅拌器虽然结构简单，但容易产生宏观偏析、白亮带等问题；而组合型搅拌器，其结构复杂，经济成本高，难以维护。特别针对合金冶炼，由于合金易氧化和燃烧，所以在搅拌过程中必须控制好液面波动，减少合金的氧化和燃烧。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种操作简单、安全可靠，并具环保、能耗低、工作效率高、适用范围广的电磁搅拌器。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种电磁搅拌器，包括电源变压器、变频电源、感应装置、冷却系统和远程操作控制系统，所述感应装置由炉底梁板、感应器、支撑架、移动平台、轨道和电缆线组成，所述炉底梁板安装在熔炼炉底面，所述感应器通过支撑架安装在所述移动平台上，所述移动平台滑动的安装在所述轨道上，并通过所述电缆线接于远程操作控制系统。

本实用新型还具有如下技术特征：

所述炉底梁板位于所述感应器上方，所述炉底梁板的宽度与所述感应器的宽度相等。

所述支撑架为升降型支撑装置，并通过所述电缆线连接于远程操作控制系统。

本实用新型由于采用了以上技术方案，因而相对于现有技术具有如下优点：

第一，本实用新型电磁搅拌器是靠电磁力对金属液体进行非接触搅拌的，感应器通过电缆线通以交变电流时，就会产生一个行波磁场，磁场和熔炉中的金属液体相互作用产生感应电势和感生电流，感生电流又和磁场作用产生电磁力，从而推动金属液体做定向运动，起到搅拌的作用，很具环保性，且不破坏熔体表面的氧化膜，可减少烧损，减少熔体吸气、氧化，获得高质量的熔体。

第二，支撑架和移动平台均通过电缆线由远程操作控制系统控制，使操作简单化，人工操作时也安全，既减轻了人工的劳动强度，又改善了劳动条件。

附图说明：

下面结合附图和具体实施例详细介绍本实用新型。

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图。

具体实施方式：

参见图1和图2，按照本实用新型提供的一种电磁搅拌器，包括电源变压器、变频电源、感应装置、冷却系统和远程操作控制系统，感应装置由炉底梁板1、感应器2、支撑架3、移动平台4、轨道5和电缆线6组成，炉底梁板1安装在熔炼炉底面，感应器2通过支撑架3安装在移动平台4上，移动平台4滑动的安装在轨道5上，并通过电缆线6接于远程操作控制系统，升降型支撑架3和移动平台4均由远程操作控制系统控制，使操作简单化，人工操作时也安全，既减轻了人工的劳动强度，又改善了劳动条件。

炉底梁板1位于感应器2上方，炉底梁板1的宽度与感应器2的宽度相等，感应器2通过电缆线6通以交变电流时，就会产生一个行波磁场，磁场和熔炉中的金属液体相互作用产生感应电势和感生电流，感生电流又和磁场作用产生电磁力，从而推动金属液体做定向运动，起到搅拌的作用，很具环保性，且不破坏熔体表面的氧化膜，可减少烧损，减少熔体吸气、氧化，获得高质量的熔体，炉底梁板1可防止感应器2碰撞到熔炼炉底面，起到防护性作用。