[实用新型]双组份胶粘剂混胶装置

说明书

技术领域

本实用新型有关一种混胶设备，具体而言是涉及一种用于双组份胶粘剂混合的混胶装置。

背景技术

由于现代生产的自动化程度和精度要求越来越高，特别是在汽车、机械、电子、复合材料等行业应用的胶粘剂，需要实现高强度、高节奏、快固化、立体操作等技术指标。为了满足这些生产的实际应用，胶粘剂行业开发出了与之相适应的双组份胶粘剂，包括双组分环氧、聚氨酯、丙稀酸类胶粘剂，这些胶粘剂的一些共同特点就是双组份、高粘度、高触变、高强度等。由于胶粘剂的这些特点，对双组份混胶机也提出了更高的要求，需要具备高压输送、比例精确、混合均匀、输送速度快等特点。另外，现代生产自动化程度的提高，还需要混胶机保证混合胶液能连续输出和具有较大的输出流量。

而目前用于双组份胶粘剂混胶机常见的有二种：一种是双压盘式混胶机，采用气泵作为动力分别驱动压盘升降装置使二个压盘在二个胶液容器中向下移动，从而将二种胶液经调比机构分别输出到混胶器中混胶后再从胶枪挤出。该种混胶机的调比机构通常采用柱塞泵，但是由于柱塞泵往复换向时会出现压力波动，会引起胶液输出不连续，进而导致混合比例失调。不能达到按额定比例输出。此外，该种混胶机的输出流量也较低，不适用于输出较大流量的场合。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种结构简单、胶液输出比例准确且连续，而且输出流量大的双组份胶粘剂混胶装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种双组份胶粘剂混胶装置，其包括：

二个螺杆泵，分别并由电机驱动，并且该螺杆泵的吸入端连接于胶液供给装置、输出端通过管路连接于静态混合器；和

流量控制装置，该流量控制装置包括：

二个流量传感器，分别设置于所述管路上，用于检测各管路的流量并输出检测信号，和

控制器，用于接收所述流量传感器的检测信号，并根据检测信号控制

所述电机转速。

优选地，所述控制器包括变频器，所述控制器根据检测信号控制该变频器向所述电机提供变频信号。

优选地，所述胶液供给装置为胶桶，该胶桶置于所述螺杆泵的上方。

优选地，所述螺杆泵的吸入端设于该螺杆泵的上方。

优选地，所述流量传感器为齿轮式流量传感器。

优选地，所述静态混合器包括聚四氟乙烯内管和金属外管，在聚四氟乙烯内管内间隔固定有多段聚四氟乙烯螺旋节，各螺旋节与聚四氟乙烯内管之间形成二个螺旋状内孔，所述金属外管套装于所述聚四氟乙烯内管的外侧。

本实用新型的混胶装置由于在胶液供给装置出口连接到螺杆泵吸入端，胶液经螺杆泵吸入加压后，输送到静态混合器，二种胶液在混合器中均匀混合后可以通过涂胶枪施加到施胶部位。而设置在螺杆泵和静态混合器之间管路上的流量传感器则可以检测流量的大小，并把检测信号传送给控制器，在控制器中经与设定流量值比较，如果有偏差则向变频器发出控制信号，变频器则输出相应的变频信号控制电机增速或减速，从而实现流量的实时控制。

与现有技术相比，本实用新型的混胶装置由于采用螺杆泵，可以保证胶液输送平稳，无压力波动，而且混胶效率高，输送流量大，而流量控制装置则可以保证较高的配比精度。实验表明，本实用新型的混胶装置，其输送比例精度±1％、输送速度大于10升/分钟。

本实用新型胶液供给装置采用胶桶，而且胶桶设置在螺杆泵的上方可以利用重力供胶，即可以具有比较好的供胶效果，而且其结构也比较简单；而螺杆泵的吸入端设于螺杆泵的上方，可以便于胶液进到螺杆泵内，改善供胶效果。所述静态混合器采用具有多段螺旋节的聚四氟乙烯管，可以使二种胶液在各螺旋节中螺旋前进并在螺旋节之间进行混合，经过多段混合，可保证胶液混合更加均匀，同时又具有较好的耐腐蚀性能和较高的使用寿命，在内管外套装金属外管则可以有效提高静态混合器的耐压能力。

本实用新型的混胶装置尤其适用于环氧类、聚氨酯类、丙稀酸类等双组份胶粘剂的混胶。

附图说明

图1是本实用新型双组份胶粘剂混胶装置的正面视图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1、图2所示混胶装置的连接结构示意图。

图4是静态混合器的结构示意图。

图5是图3中螺旋节的轴向视图。

图中

1，1’、螺杆泵             2，2’、电机

3，3’、流量传感器         4、     控制柜

5、     静态混合器         51、    聚四氟乙烯内管