[实用新型]一种立式高速铣平定厚机

说明书

技术领域

本实用新型属于铣平瓷砖的设备，特别涉及一种能够对瓷砖进行铣平且实现定厚的立式高速铣平定厚机。

背景技术

现在应用于瓷砖铣平和定厚的立式铣平定厚机(俗称“6爪鱼”或“8爪鱼”)，主要是由包括机架、主动滚筒、从动滚筒、马鞍、升降总成、以及可进行定厚的立式铣头，立式铣头包括一个大型电机、与大型电机连接的一个行星齿轮箱、由行星齿轮箱输出的围成圆状的6～8个输出轴，与行星齿轮箱输出轴连接的6～8金刚砂轮，经过长时间的使用就会发现，这种结构的铣平定厚机中的行星齿轮箱发生故障后，都需要将整部立式铣头关掉进行全面检修，特别是对行星齿轮箱的维修，其结构复杂程度和精度要求很高，给维修人员带来了极大的困难；另外，行星齿轮箱的工作方式是通过电机驱动内部多个齿轮机构高速运转的，长时间处于这种高速的状态下，不但会使机器容易出现故障，而且也会缩短机器的寿命。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供了一种更便于维修和降低维修成本，且能够持续长时间工作，以及能延长使用寿命的高速铣平定厚机。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种高速铣平定厚机，包括机架、机架一端的端部上设有的主动滚筒、机架另一端的端部上设有的从动滚筒、在机架上设有的马鞍、在马鞍两侧分别安装有与机架保持一定距离的铣平装置，所述的铣平装置包括公转摆线针减速机、在公转摆线针减速机下方与公转摆线针减速机连接的主动带轮、在主动带轮一侧且与主动带轮连接的从动带轮、在从动带轮下方与从动带轮轴心连接的升降总成、以及与升降总成轴心连接且可进行定厚的立式铣头，关键于所述的立式铣头包括3～6个围成圆状的电机、在3～6个相对应的电机下方分别连接有3～6个的齿轮箱、在3～6个齿轮箱的两两齿轮箱之间分别固定连接在一起且围成圆状的弧形盘连接架、在齿轮箱外侧与齿轮箱连接有起定厚作用的金刚砂轮；所述的金刚砂轮设置于齿轮箱外侧面的中心位置；所述的金刚砂轮的直径大于齿轮箱的高度；所述的金刚砂轮与机架保持一定距离。

更优的，所述弧形盘连接架包括连接3～6个齿轮箱的弧形盘，以及一端固定在升降总成上、另一端固定连接弧形盘的定位连接架。

更优的，所述的弧形盘与两个齿轮箱三者之间组合成能够容积水份给高速运转的齿轮箱降温的空腔。

采用上述技术方案后，由于立式铣头包括3～6个围成圆状的电机、在3～6个相对应的电机下方分别连接有3～6个的齿轮箱、在3～6个齿轮箱的两两齿轮箱之间分别固定连接在一起且围成圆状的弧形盘连接架、在齿轮箱外侧与齿轮箱连接有起定厚作用的金刚砂轮，维修时，可以有针对性地对单个齿轮箱、以及单个电机还有单个金刚砂轮进行拆卸维修，所以与现有技术中只采用一个大型电机驱动内部结构复杂的行星齿轮箱和金刚砂轮的结构相比较，维修的针对性更强，修复的工作效率就会更快，同时也降低了维修成本；又由于弧形盘与两个齿轮箱三者之间组合成能够容积水份给高速运转的齿轮箱降温的空腔，能够使处于长时间高速运转状态下的齿轮箱持续长时间地工作；还由于整个设备是在一种边工作边降温条件下运行的，所以也延长了整个设备的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的侧视结构示意图；

图2是图1的立体结构示意图；

图3是本实用新型中铣平装置的侧剖面结构示意图；

图4是本实用新型中立式铣头的立体结构示意图；

图5是图4中单个电机、齿轮箱及金刚砂轮组合后的侧剖面结构示意图；

图6是图4中单个电机、齿轮箱及金刚砂轮组合后的立体结构示意图；

图7是图4中单个电机、齿轮箱及金刚砂轮组合后的正视结构示意图。

图中：

1、机架        2、主动滚筒    3、从动滚筒    4、马鞍

5、铣平装置    51、公转摆线针减速机    52、主动带轮

53、从动带轮    54、升降总成    6、立式铣头    61、电机

62、齿轮箱    63、弧形盘连接架    64、金刚砂轮    71、弧形盘

72、定位连接架    8、空腔    91、箱体    92、第一轴承

93、主动螺旋伞齿轮    94、平键    95、齿轮箱主轴

96、后压盖    97、第二轴承    98、前压盖

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。