[实用新型]烙铁台

说明书

技术领域

本实用新型涉及烙铁台。

背景技术

焊锡技术是电气电子产业的基础，该技术有惊人的进步。伴随产业的发达，许多电子机械的基板的焊锡作业由不需要人手的自动化机器来进行，其中，流体焊接槽、回流焊接槽占大多数。然而，有时必需由烙铁进行手动焊锡作业，例如不得不依靠手工进行的部件的焊锡作业或修理等。

由手动作业进行焊锡之际，在不使用烙铁时用烙铁台来载置该烙铁。

如日本专利公开公报特开2005-111496号(以下称作专利文献1)所示，烙铁台中设置有收容烙铁的套管状烙铁保持器。作业人员将烙铁自先端插入烙铁保持器中，从而将烙铁载置于烙铁台。

然而，在使用烙铁的焊锡作业中，要求在确保作业人员的安全的情况下载置烙铁。有时焊屑会从载置在烙铁台中的烙铁的烙铁头上掉落，或烙铁头上的焊屑膨胀为焊球，该焊球在内部破裂等。此时，焊屑有可能会飞散到周围。另外，容易且安全地处理从烙铁的烙铁头上落下的焊屑也很重要。

实用新型内容

本实用新型鉴于上述问题而作，其目的在于提供一种能够容易且安全地处理从载置在烙铁台中的烙铁上落下的焊屑的烙铁台。

本实用新型的烙铁台，包括：基座；烙铁保持器，其设置在所述基座的上部且承接保持在所述基座中的烙铁；其中，所述基座包括：围绕部，其围绕插入在所述烙铁保持器中的烙铁的包含烙铁头的发热部分；焊屑承接台，其设置于所述围绕部的底部，承接从插入在所述烙铁保持器中的烙铁的烙铁头上落下的焊屑；装拆机构，其使所述焊屑承接台以能够在安装位置和脱离位置之间变位的状态在所述围绕部上装拆，其中，所述安装位置为所述焊屑承接台在所述围绕部内回收所述焊屑的位置，所述脱离位置为所述焊屑承接台从所述围绕部中被开放以便能够废弃所回收的焊屑的位置；锁止开关，其锁止处于所述安装位置的所述焊屑承接台并通过按下操作来解除所述焊屑承接台的锁止。

采用上述技术方案，插入烙铁保持器中的烙铁的发热部被基座的围绕部所围绕。其结果，能够在确保作业人员的安全的情况下载置烙铁。有时焊屑会从载置中的烙铁的烙铁头上掉落，或烙铁头上的焊屑膨胀为焊球，该焊球在内部破裂等，不过，由于该焊屑由处于安装位置的焊屑承接台来回收，因此，焊屑不会飞散到周围。另外，焊屑承接台通过装拆机构能够在与围绕部一体地安装而构成围绕部的底部的安装位置和从围绕部中被开放从而能够废弃所回收的焊屑的脱离位置之间位移，因此，在安装时能够如上述那样回收所落下的焊屑而在开放时能够容易地废弃所回收的焊屑而不会让其洒落在作业机或地面。由于处于安装位置的焊屑承接台的姿势由锁止开关锁止，因此，当烙铁台使用时，焊屑承接台不会不随意地被打开。另一方面，通过按下锁止开关来解除锁止，因此，能够容易地进行焊屑承接台的开闭。如上所述，本实用新型可以实现能够容易且安全地处理从载置在烙铁台中的烙铁上落下的焊屑这样的显著效果。

上述技术方案中，较为理想的是，所述烙铁保持器为具有外套管和内套管的金属制套管体，所述外套管的基端侧固定于所述基座，所述内套管同心设置于所述外套管的先端内周部，而且其周壁呈圆弧面，并且形成有沿周方向配设的多个凹部，所述金属制套管体的所述内套管和所述外套管之间安装有与耐热性树脂一体成型的第1突起，所述第1突起被压入在所述凹部中。

采用该技术方案，由于第1突起由单一部件的耐热性树脂一体成型，因此，其组装等处理容易进行，而且该第1突起分别被压入在多个凹部中，故能够增加耐热性树脂的对内套管的接触面积，提高振动吸收性，实现更高的防噪音效果。即，为了容易且安全地使用载置在烙铁台中的烙铁，即使在将烙铁载置于烙铁台时，也有对基于人机学观点的便利性的要求。从该观点详细而言，在将烙铁载置于基座之际，烙铁插入在烙铁保持器中时，烙铁保持器的圆弧面与烙铁滑接。此时产生的振动，若在专利文献1等所记载的烙铁台中，会成为产生异响的原因，从而给作业人员带来不快感。然而，本实用新型中，上述振动由耐热性树脂的第1突起所吸收，不会发生以往的装置中发生的异响。因此，在将烙铁载置于烙铁台之际，能够提高振动吸收性，实现更高的防噪音效果。

上述技术方案中，较为理想的是，所述耐热性树脂具有在其内周面的各第1突起之间设置的第2突起，所述第2突起在周方向上相隔间隔，被按压于所述内套管的外周面。

采用该技术方案，第2突起和被压入在凹部中的第1突起在周方向上呈交错状构成内套管的支撑结构，从而能够进一步发挥高效的振动吸收作用以及防噪音效果，而且固定结构也更坚牢。

上述技术方案中，较为理想的是，所述烙铁保持器装拆自如地固定于所述基座。