[实用新型]一种USB接口插头

说明书

技术领域

本发明涉及一种电连接器，尤其涉及一种USB接口插头。

背景技术

现有的各类弱电插头均采用软质PVC(Polyvinyl chloride polymer，聚氯乙烯)材料加上立式注塑机人工注塑而成，注塑过程中时有发生工伤事故；注塑充实模腔过程中容易冲脱焊接点导致废品率高，生产效率低，消耗能源。PVC材质环保小过差、不耐温(60-80度)不耐寒，个别采用二件扣合组件也都存在扣接不牢、容易散开的隐患。

因此，亟待一种组装拆卸方便的接口插头，从而避免各种接点质量问题，降低成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种USB接口插头，整体插合，组装方便快捷，极大提高组装效率，且可以拆卸，便于检修。

为达到上述目的，本实用新型提供一种USB接口插头，包括插头主体，所述插头主体前端具有与外部插座对接的对接部，后端具有于外部电缆连接的连接部；包覆所述插头主体的连接部的盖体，所述盖体包括上盖及与所述上盖卡合的下盖；套设于所述盖体前端从而把所述上、下盖紧密卡合的盖体帽及卡接于所述盖体后端的柔性输出管。

与现有技术相比，由于本实用新型USB接口插头通过盖体帽紧套于盖体的前端从而把所述上、下盖牢固接合，因此组装方便快捷，极大提高了组装效率，且可以拆卸，便于检修。

附图说明

图1a为本实用新型USB接口插头第一实施例的立体组装图。

图1b为图1a所示USB接口插头另一个角度的结构图。

图2a为第一实施例USB接口插头的插头主体的立体图。

图2b为图2a所示插头主体另一角度的结构图。

图3a为第一实施例USB接口插头的上盖一角度的结构图。

图3b为图3a所示上盖另一角度的结构图。

图3c为图3b沿剖面线B-B的剖视图。

图4a为第一实施例USB接口插头的下盖一角度的结构图。

图4b为图4a所示下盖另一角度的结构图。

图4c为图4a沿剖面线C-C的剖视图。

图5a为第一实施例USB接口插头的盖体帽一角度的结构图。

图5b为图5a沿剖面线D-D的剖视图。

图6a为第一实施例USB接口插头的柔性输出管一角度的结构图。

图6b为图6a所示柔性输出管另一角度的结构图。

图7为图1b沿剖面线A-A的剖视图。

图8a为本实用新型USB接口插头第二实施例的立体组装图。

图8b为图8a所示USB接口插头另一个角度的结构图。

图9a为第二实施例USB接口插头的上盖一角度的结构图。

图9b为图9a所示上盖另一角度的结构图。

图9c为图9b沿剖面线F-F的剖视图。

图10a为第二实施例USB接口插头的下盖一角度的结构图。

图10b为图10a所示下盖另一角度的结构图。

图10c为图10b沿剖面线G-G的剖视图。

图11a为第二实施例USB接口插头的盖体帽一角度的结构图。

图11b为图11a沿剖面线H-H的剖视图。

图12为图8b沿剖面线E-E的剖视图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

图1为本实用新型USB接口插头第一实施例的立体组装图，如图1和图2所示，该USB接口插头100包括插头主体10、盖于插头主体上方的上盖20、盖于插头主体下方的下盖30、紧套于上、下盖前端从而把上、下盖卡合的盖体帽40，及卡接于上、下盖后端的柔性输出管50。

参考图2a-2b，插头主体10前端具有与外部插座对接的对接部11，后端具有于外部电缆连接的连接部12，对接部11与连接部12一体成型。连接部12后端的两侧向下延伸有卡接部13。

参考图3a-3c，上盖20前端设有第一盖体台阶21。上盖20顶壁的外侧设有标注部22，两侧壁的外侧设有上盖拔持部23，上盖20内侧正对连接部12延伸有一凸台24，凸台24抵顶连接部12的上端。上盖20两侧壁前端各自向内延伸有导向部25，上盖20的后端设有第一缺口26。

参考图4a-4c，下盖30前端对应第一盖体台阶21设有第二盖体台阶31。下盖30两侧壁的外侧设有下盖拔持部32，下盖30的内侧对应卡接部13处设有卡接槽33。下盖的后端设有与第一缺口对应的第二缺口34。