[实用新型]曲面柔版印刷机的压力调节装置

说明书

技术领域

本实用新型属于印刷机领域，尤其涉及一种曲面柔版印刷机的压力调节装置。

背景技术

当曲面柔版印刷机印刷曲面产品例如软管时，由于承印面是曲面，而且曲面产品在注塑或共挤出拉伸成型时，产品的壁厚会有至少0.02mm的偏差，但在同一工位的印刷压力都是一致的，往往造成壁厚不均匀的产品出现严重的色差。由于曲面承印面承受印刷压力不可调节造成色差而产生大量的废品，生产成本大幅度增加，生产效率也很低。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有曲面柔版印刷机存在的上述问题，提供一种可调整印刷压力的曲面柔版印刷机的压力调节装置。

本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型包括印刷单元支架，所述印刷单元支架的一侧顶部与联接杆固定连接，所述联接杆的顶部与旋转拉杆上的旋钮通过螺纹连接，所述旋转拉杆的顶端固定在机架顶部上，在所述印刷单元支架的另一侧固设有一个调节轴，所述调节轴位于支架的通孔内，所述支架固定在机架底座上，在支架的通孔的上下方对称设有上螺丝孔和下螺丝孔，并分别安装了两个调节螺钉，通过两个调节螺钉将调节轴固定在支架的通孔内。

本实用新型的技术效果在于：由于同一批次产品出现壁厚偏差的基本都是在同一位置，所以本实用新型可以将印刷压力调整到能够满足本批次产品正常生产的要求。印刷压力调节过程操作简单，生产效率可大幅度提高，合格率也有显著的提升。

附图说明

图1是现有曲面柔版印刷机在工作状态时的结构示意图。

图2是采用了本实用新型的曲面柔版印刷机在工作状态时的正视结构示意图。

图3是采用了本实用新型的曲面柔版印刷机在工作状态时的侧视结构示意图。

具体实施方式

参见图1，现有曲面柔版印刷机中印刷单元支架4的一侧顶部与联接杆202固定连接，联接杆202的顶部与旋转拉杆2上的旋钮201通过螺纹连接，旋转拉杆2的顶端通过固定杆203固定在机架顶部1上，印刷单元3安装在印刷单元支架4上，印刷单元支架4由支柱5固定在机架底座8上。在调整印刷压力时，通过旋转拉杆2上的旋钮201，使得联接杆202可以上下竖直升降，带动印刷单元支架4整体竖直升降，印刷单元3在工作时，柔印版301将油墨转印到套在印刷芯棒6上的印刷件7例如软管的表面。从上可见，现有曲面柔版印刷机在同一工位的印刷压力都是一致的，当印刷件的壁厚不均匀时将出现严重的色差。

参见图2和图3，本实施例在印刷单元支架4的另一侧边固定安装了一个调节轴10，支架9固定在机架底座8上，在支架9上设有一个通孔套着调节轴10，在该通孔的上下对称设有上螺丝孔和下螺丝孔，并在上螺丝孔和下螺丝孔内分别安装了调节螺钉11和调节螺钉12，通过调节螺钉11和调节螺钉12将调节轴10固定在支架9的通孔内。

在生产调机时，由操作人员根据印刷件7的壁厚变化情况，调整印刷件前后两端的印刷压力。旋转旋转拉杆2上的旋钮201，使印刷单元3整体竖直下压，当接触到印刷件7承印表面的最高点时停止。如果印刷件7承印表面的最高点在其前端，则松开调节螺钉11，旋紧调节螺钉12，使调节轴10在竖直方向上固定不动，再次旋转旋转拉杆2上的旋钮201，使印刷单元3整体竖直下压，直到柔印版301与印刷件7的承印表面完全接触。如果印刷件7承印表面的最高点在其后端，则松开调节螺钉12，旋紧调节螺钉11，使调节轴10在竖直方向上固定不动，直到柔印版301与印刷件7的承印表面完全接触。