[实用新型]一种防插反插座

说明书

技术领域

本实用新型涉及电路板连接件，尤其涉及一种电路板接线插座。

背景技术

插座是各种电子产品中广泛使用的连接件，与排线相连，用于PCB之间信号和电源的连接，是各种电子产品中不可缺少的一部分。插座是由塑料外壳以及铜针组成，如图1所示，插针1(等形插针)按一定距离等间距地固定在塑料外壳2中，插针1及塑料外壳2均关于对称面5左右对称，塑料外壳2的一侧开有对称的两个导槽3，用于与排线相应的两个凸块相对应，防止排线与插座接反。当排线与插座装配时，将排线有两个小凸起的地方对准插座上的两个小槽，向下用力即可让排线和插座紧密装配在一起，实现不同电路板之间电气连接。

在电子产品中，插座和排线应用非常广泛，例如在机顶盒中，电路主要分为开关电源电路、主板、键控板电路、USB板电路和智能卡板电路等，而且一般都是各自有单独的电路板，要使各种电源和信号在这些电路模块之间相互传递，就必须将这些电路板连接起来，就需要用到许多排线和插座。其中插座与电路板的连接，是通过在电路板上相应位子设置与插座上插针数量、形状、尺寸相同的插孔，当插座嵌入后将插针焊接在电路板上。但目前使用的各种插座中，都是左右完全轴对称的，也就是在电路板上，我们将插座掉转一个180度是完全可以插入原来的电路板焊盘(插孔)中的。目前，为了防止插座装反，只是在印刷电路板上标注了一个带方向的丝印，但由于插座的插件作业都是人工的，因此，不能杜绝插座插反现象的出现。如果我们将一个插座按照正确位置装配和掉转一个180度装配，其所对应的信号使完全相反的，所以一旦接反，两个电路板之间的信号和电源必将不能正确传递，系统就不能正常工作，有时由于电压对应错误，还会带来电路的烧毁等各种恶劣后果。还有，由于一个电路板上可能不止只有一个对应相同引脚数的插孔，当这两个对应相同引脚数的插孔距离比较近时，在整机装配时，就有可能会导致插座接错，一旦接错，系统必将不能正常工作，导致返工，而且由于两个插座一模一样，在紧张的电子产品生产的流水线上，这种错误是非常常见的。因此，发明一种插座，来防止插座本身插反导致的装配位置错误以及插座与不同插孔间接插错误具有非常现实的意义，也必将进一步提高产品的合格率和提高生产效率。

发明内容

为了解决上述缺陷，本发明提出了一种防插反插座，它可以杜绝插座本身插反和插座接错插孔的现象的出现，提高生产效率和产品合格率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种防插反插座，包括插座的槽形的塑料外壳，塑料外壳是关于对称面的左右对称结构，由塑料外壳底面向槽内嵌有至少两根插针。所述各插针的轴心相互平行且位于同一平面上，此平面与对称面垂直，对称面左右两侧的插针互不对称。

所述插针分为一根特异插针和至少一根等形插针；特异插针设置在塑料外壳对称面外侧，特异插针及各等形插针的轴心相互平行且位于同一平面上；等形插针与等形插针之间形状、尺寸相等的，任意相邻的两等形插针之间间距相等。从而实现对称面左右两侧的插针相互不对称。

方案可以是所述特异插针长度与等形插针相等，但特异插针截面半径较等形插针截面半径更大或更小。

方案可以是所述特异插针长度与等形插针相等，但特异插针与等形插针的截面分别为圆形和方形。

方案可以是所述特异插针与等形插针的形状尺寸相同，但特异插针与其相邻等形插针之间的间距，大于或小于等形插针与其相邻等形插针之间的间距。

前述任一方案中所述槽形的塑料外壳开口边缘还设有导槽。

本实用新型通过在现有嵌入插座塑料外壳的等形插针中增设特异插针，其中特异插针与其它等形插针的截面形状或尺寸不同抑或是特异插针与相邻等形插针间的间距不同于两相邻等形插针间的距离，同时保证特异插针不是设置在塑料外壳的对称中心，从而构成非对称的插针集合，使插座在误转180度后无法与PCB上的插孔(焊盘)配合(即杜绝插座插反)；并且通过不同插座上特异插针的不同设置位置，有效杜绝相同引脚数的插座接错插孔的现象的出现；提高生产效率和产品合格率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：

图1现有插座结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例一结构示意图；

图3为本实用新型优选实施例二结构示意图；

图4为本实用新型优选实施例三结构示意图。

具体实施方式