[实用新型]电芯极片贴胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电芯极片贴胶装置，尤其是用于电池生产过程中对极片进行贴胶保护的贴胶装置。

背景技术

在锂离子电池极片生产过程式中，对极片均有贴保护胶的工序，尤其是在极耳与极片的焊接处均有贴保护胶带，其余地方依实际情况也可能要求贴胶。为此，现有技术中提出了一些专用的贴胶装置。通常，在通过超声波焊接机将极耳按照客户的不同工艺要求与极片焊接后，已完成极耳焊接的极片再运行至贴胶装置进行极片保护胶带的贴附；最后进行收卷式或裁切式的极片收集。

但现有贴胶机在胶带传送过程中会造成张力，使胶带变形，从而造成贴胶不平稳。

另外，现有贴胶机在切断胶带时是用双面裁切的方式，这样有胶的一面就会就会在切断处粘胶在切刀上，影响切刀的锋利度。

第三，现有贴胶机贴胶的长度由于受到设备的限制，不能随意更换，更换时会造成设备的拆卸，非常不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了提供一种电芯极片贴胶装置，无张力、贴胶平稳。本实用新型次一目的是为了避免胶带切断处的胶粘附在切刀上，影响切刀的锋利度。本实用新型再一目的是为了贴胶长度可随意更换。

为此，本实用新型的电芯极片贴胶装置包括依胶带前进方向依次排列设置的胶带牵送机构、拉胶机构、切胶机构、吸胶机构和压胶机构，吸胶块内设有真空吸附机构，通过真空吸附机构对胶带进行吸附或松开控制。

优选地，所述胶带牵送机构、拉胶机构、切胶机构、吸胶机构和压胶机构均有两套，沿被贴胶极片上下对称设置。

优选地，所述胶带牵送机构包括胶带料卷、过轮、浮动轮、第一气缸、第一固定块；胶带通过胶带料卷自动放卷，并绕过各过轮至拉胶机构前端，胶带过轮包括固定过轮和浮动轮，浮动轮固定安装在第一固定块上，并通过第一气缸驱动其作上下垂直运动。

优选地，所述拉胶机构包括固定板、第二气缸、第二固定块、第三气缸、胶带压块；第二气缸与第二固定块固定连接，并通过第二气缸驱动固定块作上下垂直运动；第三气缸驱动胶带压块作上下垂直运动；第二气缸与第三气缸通过气缸连接块与固定板固定连接。

优选地，胶带压块中间部位通过连杆与第二固定块固定连接，第三气缸驱动胶带压块的一端，通过杠杆原理使另一端作上下摆动，以实现对胶带的压紧及松开动作。

优选地，固定板下表面与导轨滑块固定连接，并通过导轨与安装板固定连接；导轨滑块通过气缸连接块与气缸固定连接，并通过气缸驱动整个压胶机构作左右水平方向的运动；此部分也可选用电机与滚珠丝杆副进行控制整个压胶机构作左右水平方向的运动。

优选地，所述切胶机构包括第四气缸、切刀固定块、切刀；第四气缸通过气缸固定块固定安装在固定板上；第四气缸活塞端与切刀固定块固定连接，切刀与切刀固定块固定连接，并通过第四气缸的驱动控制切刀的切断或松开动作。

优选地，所述吸胶机构包括第三固定块、第五气缸、吸胶块；第五气缸通过气缸固定块固定安装在安装板上，气缸活塞端与吸胶块固定连接，通过气缸驱动吸胶块作上下垂直运动。

优选地，所述压胶机构包括气缸连接块、第六气缸、第四固定块、第七气缸、压胶块；第六气缸尾部与气缸连接块固定连接，且气缸连接块与安装板固定连接；第六气缸活塞端与固定块固定连接，第七气缸固定连接在第四固定块上，且活塞端与压胶块固定连接，使通过第六气缸的驱动带动压胶机构作左右方向水平运动。

优选地，压胶块中端通过连杆与第四固定块固定连接，第七气缸则与压胶块的左端固定连接，使当第七气缸驱动压胶块作上下垂直运动时，通过杠杆原理使压胶块的另一端相对于胶带作压紧或松开动作。

本实用新型有如下有益效果：

本实用新型机构中的胶带压胶机构是由气缸的驱动，并利用杠杆原理，使胶带压块做左右摆动的方式来将胶带压住及松开；吸胶机构通过吸胶块的自身吸力使胶带吸附在吸胶块上。这样就可以避免张力，使贴胶平稳。

本实用新型机构中的切胶机构是通过气缸驱动胶带切刀从无胶面至有胶面的切断，此切胶方式可避免胶带切断处的胶粘附在切刀上，影响切刀的锋利度。

此种贴胶机构在对贴胶长度的更换时，只需将送胶机构的驱动长度进行不同数值的设定即可进行更改，因此其贴胶长度可随意更换，且无需更换吸胶块。

附图说明

图1是本实用新型一种实施方式的主视图；

图2是图1所示贴胶机构工作状态的主视示意图；

图3a-3f是本实用新型实施例工作过程的局部示意图。

具体实施方式