[实用新型]珩磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于普通卧式和立式车床的珩磨装置。

背景技术

目前，市场上使用的卧式和立式车床在加工工件时，因推力轴承的镜板要求很高的精度和很低的粗糙度，轴承在工作时磨擦损耗增加，很难保证加工的质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种提高工件尺寸，降低表面粗糙度的一种珩磨装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：珩磨装置，珩磨轮和滚动轴承通过芯轴连接，固定在伸缩杆上，芯轴上设有定距套，弹簧装于转动套内，转动套和套筒夹固定在刀架上，调整紧锁螺栓，使套筒夹与转动套可旋转360°，伸缩杆上设有锥销孔，芯轴的锥度装于该孔中，拧紧螺栓拉紧芯轴；转动套开螺纹孔，伸缩杆带槽。

本实用新型的优点是：1、提高工件尺寸，降低表面粗糙度；2、结构简单、制造操作方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

具体实施方式

如图1所示，珩磨装置，珩磨轮1和滚动轴承5通过芯轴3连接，由螺母6固定在伸缩杆4上，芯轴3上设有定距套2，弹簧13装于转动套11内，转动套11和套筒夹10由螺母8固定在刀架上，调整紧锁螺栓9，使套筒夹10与转动套11可旋转360°，伸缩杆4上设有锥销孔，芯轴3的锥度装于该孔中，拧紧螺栓拉紧芯轴3；转动套11开螺纹孔，伸缩杆4带槽。

珩磨轮1和滚动轴承5通过芯轴3联接，固定在伸缩杆4上；伸缩杆4和转动套11有滑动的间隙，这样就可以调节与工件轴线的角度；转动套11和套筒夹10用螺栓拧紧固定在车床刀架上。拧紧止动销7防止伸缩杆4左右摆动。调节螺塞12是调节弹簧13提供给工件和珩磨轮1所需的工作压力，大约15公斤力。珩磨轮1与工件产生速度差来实现磨削，珩磨轮1表面与工件轴线根据需要来调整角度；通过旋转转动套11来调整角度，然后拧紧锁紧螺栓9。工件和珩磨轮1接触表面利用珩磨液来润滑和冷却。珩磨液的成分是三份煤油和一份L-AN10全损耗系统用油。特制的珩磨轮磨料颗粒的大小影响加工精度。越细表面粗糙度越低。一般要用磨料颗粒大点的粗珩磨，颗粒细些用来精珩磨。珩磨速度由圆周速度和往复速度合成。圆周速度70-80m/min，往复速度40-50mm/min。往返多次珩磨至到加工表面满意为止。可在轴承两次加防护盖，防止油石颗粒进入损坏轴承。