[实用新型]防松螺帽

说明书

技术领域

本实用新型有关于一种防松螺帽。

背景技术

螺接元件，诸如：螺丝、螺栓及螺帽等，已经被广泛利用作为结合物件的方式；尤其在机械工业运用中一直占有极重要的地位，而一般螺栓常须配合螺帽作锁掣，其操作方式是将螺栓穿过欲固接的机件后，再使螺帽螺接于螺栓的螺纹段，以完成机件锁接的动作。

而当锁掣螺栓及螺帽的机件，于搬运及动作等过程中产生震动时，该螺栓与螺帽即会承受此震动的影响，而使螺栓和螺帽在不可预知的情况下发生松脱，导致危险意外的发生及损失，因此，如何防止螺杆与螺帽间产生松动脱落的情形，已是业界解决的必要课题。

于是，为了提高螺帽锁接螺杆的牢固性，各式防松螺帽的结构应运而生，请参阅图6所示，现有的防松螺帽4，于螺帽主体41中心设有螺孔42，再使螺帽主体41周缘设多个平切面43，以使螺帽主体41周缘形成六边形，又于螺帽主体41于对应平切面43处径向平切一沟槽44至螺孔42；由此，当螺栓穿设至机件后，即可使防松螺帽4螺接于螺栓的螺杆上，此时，螺杆螺牙的一牙峰会位于防松螺帽4的沟槽44处，之后，施力于防松螺帽4，以使沟槽44压合，进而使防松螺帽4的螺孔42位于沟槽44两侧的螺牙稳固地夹掣在螺杆的螺牙上，达到防止螺帽与螺杆松脱的效果。

然而该现有的防松螺帽4的沟槽44是对应螺帽主体41的平切面43径向平切而入，于至中心螺孔42处，可知防松螺帽4的平切面43至中心的距离最短，因此，当要施力将沟槽44予以压合时，即需要耗费最大的力量，才可将沟槽44压合，如此，易造成使用者施力上的不当损耗，且施力过大的情况下，对于力气较小的使用者而言，常会因为施力不足而使沟槽44无法紧实压合，导致防松螺帽4的防松效果减损，此外，若利用机器进行压合，使用者必须购买出力较大的机器设备，而使得购置成本相对提高，并且在驱动该机器设备动作方面也会造成较大的能源损失。

于是，本发明人有鉴于现有防松螺帽必须施以极大的力量，才可将沟槽予以压合，而容易造成沟槽压合上的不紧实，以及施力上的不当损耗等缺失，通过其多年于相关领域的制造及设计经验和知识的辅佐，并经多方巧思，针对现有的防松螺帽做更新的研发改进，以期发挥其更高的实用效益。

实用新型内容

本实用新型的主要实施目的是为了提供一种可以省力压合沟槽，以达到使防松螺帽与螺杆便利牢固锁接的效果的防松螺帽。

为了达到上述实施目的，本实用新型的防松螺帽，主要于螺帽主体中心成形一螺孔，再使螺帽主体周缘设多个平切面，以使螺帽主体周缘形成多边形状，又于对应该螺帽主体的平切面与平切面夹设形成的端角处径向切深沟槽，且使该沟槽深入至螺孔处，并越过螺孔中心，且使沟槽切深入螺孔的一端成形为弧缘状。

在本实用新型中，该螺帽主体一端进一步连接一柱形的延伸段，并使螺孔成形至延伸段处，再于该延伸段周侧进一步绕设有沟槽，且使该沟槽切深至螺孔。

在本实用新型中，该螺帽主体一端进一步连接一盘形的贴合面。

在本实用新型中，该沟槽切入的深度至与沟槽相平行的平切面的三分之二处。

在本实用新型中，该螺帽主体成形为六边形状。

由上述结构及实施方式可知，本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型的防松螺帽使其沟槽由螺帽主体的端角处切深而入，而使其力臂长度较由平切面处切入的长度更长，如此一来，使用者即可以以最小的施压力，达到将防松螺帽的沟槽压合的效果。

2.本实用新型的防松螺帽使其沟槽由螺帽主体的端角处切深而入后，再使其深入至螺孔的另一端成形一弧缘，以使压合沟槽的力臂长度更为加长，更达到省力压合沟槽的效益。

3.本实用新型的防松螺帽于螺帽主体一端进一步连接一柱形的延伸段，并于该延伸段周侧绕设有切深入螺孔的沟槽，于此，利用该多道沟槽的设计，更提高防松螺帽与螺杆结合的牢固性。

4.本实用新型的防松螺帽于螺帽主体一端连接一盘形贴合面，以加大与机件的接触面积，使防松螺帽固定机件的效果更为稳固。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型的使用状态图。

图4为本实用新型的再一实施例立体图。

图5为本实用新型的另一实施例立体图。

图6为现有技术的剖视图。

现有技术

4……防松螺帽    41……螺帽主体

42……螺孔       43……平切面

44……沟槽

本实用新型

1……防松螺帽    11……螺帽主体