[实用新型]排液泵的泵头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种排液泵的泵头。

背景技术

目前排液泵的密封主要是靠压装在泵芯和泵压盖之间的膜片来实现，该膜片制造材料的弹性较差，安装后由于水流的水压高低有别，膜片也随着水压的高低产生变形，就不容易恢复原样，该膜片是主要密封部件，该膜片如果产生变形，整个排液泵的泵头的密封效果就消失了，因此只能控制水压的大小，让膜片不要变形太严重，否则就无法保证整个排液泵的密封性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种密封性能好的排液泵的泵头。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种排液泵的泵头，包括外壳、泵芯、泵压盖和膜片，外壳和泵压盖固定连接，外壳内端具有环形凸起，泵芯的端面上具有环形凹槽且环形凹槽内具有第一密封圈，外壳的环形凸起的一端卡装在泵芯的环形凹槽内，且泵芯把外壳的内腔分为进水腔和出水腔；环形凸起上具有与出水腔相通且伸出外壳的出水通道，泵芯和泵压盖之间压装有膜片，泵芯上具有泵芯进水孔和泵芯出水孔，泵芯上装连有第一单向阀和第二单向阀，且第一单向阀的阀片位于进水腔内，第二单向阀的阀片位于出水腔内，外壳上具有进水口，所述外壳和泵芯的连接处还设有第二密封圈，外壳和泵压盖的连接处还设有第三密封圈。

所述外壳和泵压盖通过螺栓固定连接。

采用上述结构后，在水压过大的情况下，膜片变形严重时，在两处关键泄露处装连了两个密封圈，如果膜片变形过大失去密封效果，两个密封圈也会产生密封作用，从而保证了排液泵结构的密封性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的爆炸图。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1、2、3所示，1、一种排液泵的泵头，包括外壳1、泵芯2、泵压盖3和膜片4，外壳1和泵压盖3固定连接，外壳1内端具有环形凸起1-3，泵芯2的端面上具有环形凹槽2-1且环形凹槽2-1内具有第一密封圈7，外壳1的环形凸起1-3的一端卡装在泵芯2的环形凹槽2-1内，且泵芯2把外壳1的内腔分为进水腔10和出水腔11；环形凸起1-3上具有与出水腔11相通且伸出外壳1的出水通道1-3-1，泵芯2和泵压盖3之间压装有膜片4，泵芯2上具有泵芯进水孔2-2和泵芯出水孔2-3，泵芯2上装连有第一单向阀8和第二单向阀9，且第一单向阀8的阀片位于进水腔10内，第二单向阀9的阀片位于出水腔11内，外壳1上具有进水口1-1，所述外壳1和泵芯2的连接处还设有第二密封圈5，外壳1和泵压盖3的连接处还设有第三密封圈6。

参见图1、2所示，为了固定泵压盖3，所述外壳1和泵压盖3通过螺栓固定连接。

本实用新型使用时，电机带动膜片4伸缩，液体从外壳1的进水口1-1进入进水腔10，液体冲开第一单向阀8，进入过渡腔12，再冲开第二单向阀9，通过泵芯2的泵芯出水孔2-3，进入出水腔11，然后通过外壳1的出水通道1-3-1排出。在水压过大的情况下，膜片4变形严重时，由于在两处关键泄露处装连了第二密封圈5和第三密封圈6，如果膜片4变形过大失去密封效果，第二密封圈5和第三密封圈6也会产生密封作用，从而保证了排液泵泵头结构的密封性能。