[实用新型]一种毯带磨边机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨边装置，特别是一种适用于地毯、输送带边角磨光去毛屑的磨边机构。

背景技术

在地毯、输送带的切边加工过程中，会产生毛屑，使毯带的边角不光滑，因此在切边加工后需进行磨边来提高产品的质量。目前，毯带的磨边主要是手动工具磨边，存在着工效低，质量不稳定及工作环境灰尘多等缺陷。

实用新型内容

为克服现有技术的不足之处，本实用新型提供一种结构合理、使用方便、工效高、改善工作环境、保证毯带质量的毯带磨边机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：其包括机架和输送带；其特征在于：两套磨削机构分设于输送带的两侧，簧片压紧机构设于输送带的上方；

所述的磨削机构包含有电机、磨刀箱、磨刀和磨刀轴；磨刀箱固定地装于机架上，置于磨刀箱内的磨刀轴与电机相连，磨刀装于磨刀轴上；在磨刀箱的内侧对应于输送带处磨刀刀刃突出磨刀箱，并且在磨刀箱上还设有与除尘风机相连的吸尘管；

所述的簧片压紧机构包含支架、调节轴、簧片和压力调节块；四根支架呈矩形分布地固定于机架上，两根调节轴呈前后设置地装于支架上；簧片的两端通过压力调节块分别装于两根调节轴上，并且弯曲的簧片中部压覆在输送带上。

工作时，待磨边的毯带放置在输送带上，且毯带的两边稍突在输送带外，与磨刀的刀刃相接触；毯带随着由输送电机驱动的输送带运行，并由簧片将其压覆在输送带上，使其不打滑、跑偏；毯带的两边由磨刀进行磨削，由于磨刀箱形成了近视的密闭空间，通过除尘风机使磨刀箱内形成负压，使磨削产生的碎屑被吸入磨刀箱内，再由吸尘管吸走。

上述磨刀的刀刃呈螺旋状展开，使得磨削的碎屑顺着磨刀的刀刃槽螺旋上升而不至掉落、产生污染。

上述两套分设有输送带两侧的磨削机构在输送带的运动方向上呈前后设置，以使得磨削机构在对毯带进行磨边作业时，毯带不会向中部打皱。

在上述输送带的下方设置有耐磨的输送带托板，以防输送带及毯带弯曲。

本实用新型的有益效果在于：其结构合理、使用方便，工效高，保证了毯带的磨边效果，并且无灰尘、漂浮物等污染，改善了工作环境，具有良好的性价比。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型结构的右视图；

图3为本实用新型中磨削机构的结构示意图；

图4为本实用新型中磨刀的横截面示意图。

图中：1为电机、2为机架、3为螺钉、4为螺母、5为输送带托板、6为输送带、7为毯带、8为支架、9为调节轴、10为簧片、11为压力调节块、12为磨刀箱、13为吸尘管、14为外隔套、15为轴承、16为内隔套、17为磨刀、18为磨刀轴、19为联轴器、20为平键。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

本实用新型所述的毯带磨边机构，包括机架2、输送带6、磨削机构和簧片压紧机构；两套磨削机构分设于输送带6的两侧，并且两侧的磨削机构在输送带6的运动方向上呈前后设置；簧片压紧机构设于输送带6的上方；在输送带6的下方设置有耐磨的输送带托板5。

所述的磨削机构包含电机1、磨刀箱12、磨刀17和磨刀轴18；磨刀箱12通过螺钉3和螺母4固定地装于机架2的外侧，电机1通过螺钉3和螺母4固定地装在磨刀箱12的下部；磨刀轴18通过外隔套14、内隔套16、轴承15支承在磨刀箱12内，磨刀轴18通过联轴器19与电机1相连。磨刀17通过平键20装于磨刀轴18上；所述的磨刀17的刀刃呈螺旋状展开，使得磨削的碎屑顺着磨刀17的刀刃槽螺旋上升而不至掉落、产生污染。在磨刀箱12的内侧对应于输送带6处磨刀17的刀刃突出磨刀箱12，并且在磨刀箱12上还设有与除尘风机相连的吸尘管13。

所述的簧片压紧机构包含支架8、调节轴9、簧片10和压力调节块11；四根支架8呈矩形分布、并通过螺钉3和螺母4固定于机架2上，两根调节轴9呈前后设置地装于支架8上；两根簧片10的两端通过压力调节块11分别装于两根调节轴9上，并且弯曲的簧片8中部压覆在输送带6上。这样，通过调整压力调节块11的安装角度，调节所需的压力，以保证毯带7不打滑、不跑偏。

工作时，待磨边的毯带7放置在输送带6上，且毯带7的两边稍突在输送带6外，与磨刀17的刀刃相接触；毯带7随着由输送电机驱动的输送带6运行，并由簧片10将其压覆在输送带6上；毯带7的两边由磨刀17进行磨削，磨削产生的碎屑在磨刀17的刀刃槽中螺旋上升，由于磨刀箱12形成了近视的密闭空间，并通过除尘风机使磨刀箱12内形成负压，使磨削产生的碎屑被吸入磨刀箱12内，再由吸尘管14吸走。