[实用新型]衬胶脱硫泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及输送腐蚀性液体的泵，特别涉及了一种衬胶脱硫泵。 

背景技术

在化工、钢铁冶炼以及污水处理等工业生产中，经常会产生大量的含有二氧化硫等的烟气及酸碱性较强的液体，一方面所产生的烟气及酸碱性液体会对环境造成污染，另一方面可循环利用的部分资源造成浪费，给企业造成损失，所以对含有可循环利用资源以及要进一步处理的废气、废液必须进行进一步的收集处理，在对含有二氧化硫等的烟气进行湿法处理过程中以及对酸碱性液体进行进一步处理过程中要进行输送，所输送的液体不仅有腐蚀性，而且还混有细小颗粒物，所以对液体输送泵提出了较高的要求，既要耐腐蚀还要耐磨。 

现有的脱硫泵结构中包括，泵体，泵盖，吸入盖，耐磨件，叶轮及密封件，所述的构件基本采用耐腐蚀、耐磨的金属材料，但是由于所输送的液体酸碱浓度较高，而且含有细小颗粒物，使用一段时间就会出现金属腐蚀、磨损，而产生漏液的情况，这样就必须整体更换泵头，给企业带来损失。 

为了解决使用寿命短的问题，现有的脱硫泵中还有一种采用耐腐蚀、耐磨的聚乙烯材料整体保护套，此种技术方案虽然延长了整个脱硫泵的使用寿命，但是该技术方案的聚乙烯保护为整体保护套，采用了衬塑技术，但是如果保护套磨损以后，还是要整体更换泵头，造成损失。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够提高脱硫泵使用寿命，降 低设备成本的衬胶脱硫泵。 

为实现上述目的采用的技术方案是：衬胶脱硫泵，其结构中包括泵体，泵盖，叶轮，其关键改进在于：泵体和泵盖的内表面上附着设置橡胶保护套耦合件。 

采用上述技术方案所产生的有益效果是：分别在泵体和泵盖内壁上安装能够形成完整密封线的保护套，当保护套出现磨损的时候，直接更换保护套即可，不需更换整个泵头，降低生产成本。 

附图说明

图1为脱硫泵主视图； 

图2为脱硫泵主视图的A向剖视图； 

图3为泵体保护套密封结构示意图； 

图4为图3所示I部分的局部放大示意图； 

图5为图3所示II部分的局部放大示意图； 

图6为泵盖保护套密封机构图； 

1、泵体；2、泵盖；3、泵体保护套；4、泵盖保护套；5、前护板；6、后护板；7、密封件；8、吸入盖；9、叶轮；10、后泵盖；11、保护套安装孔；12、保护套安装孔；13、保护套安装孔；14、保护套钢丝网。 

下面结合附图进一步对本实用新型进行详细的描述。 

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的，特征和有益效果能够更加明显易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图和具体实施方式，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。 

一种衬胶脱硫泵，其结构中包括泵体，泵盖，叶轮，其特征在于：拼装式泵体1和泵盖2的内表面上附着设置橡胶保护套耦合件，橡胶保护套耦合件包括设于泵体内壁上的泵体保护套3和设于泵盖内壁上的泵盖保护套4。 

上述泵体保护套3、泵盖保护套4对接后形成完整的密封线，泵体保护套3与泵盖保护套4对接部位加工有配对密封斜边。泵体保护套3和泵盖保护套4附着在泵体1和泵盖2的内壁上，两者对接面的位置和泵体泵盖对界面的位置一样，泵体保护套3对接面上靠近内圆的位置设置一外凸的15度斜面，泵盖保护套4对接面上靠近内圆的位置与泵体保护套上对应的内凹的15度斜面。 

上述泵体保护套3与泵盖保护套4密封对接形成的密封线外侧设置水线与设置在泵体1和泵盖2上的凹槽对应。泵体保护套3与泵盖保护套4对接面外缘上设置对称的半圈水线，位置与泵体1和泵盖2内壁上设置的凹槽对应，当泵体1和泵盖对接以后，设置在泵体保护套3和泵盖保护套4上的对称半圈水线对接形成完整的密封水线。 

上述泵体保护套3与泵盖保护套4密封对接后所形成的流道对应的出水口位置设置法兰状圆环，并在法兰圆环外缘设置密封水线嵌入泵体1出水口法兰上的凹槽内。当出水管与出水口对接的时候对接法兰将设置在泵体保护套3和泵盖保护套4出水口上的密封水线压入泵体1法兰上的凹槽内。 

具体实施过程中泵体保护套3、泵盖保护套4、后护板6采用橡胶材质，过流部件叶轮9，前护板5，吸入盖8全部采用耐腐蚀的高铬白口铁，为了保证流道尺寸，在泵头加工过程中将泵体1和泵盖2分为两半，将泵体1和泵盖2所形成的流道对称分割，然后将设置有钢丝网14的泵体保护套3和泵盖保护套4用硫化机压型附着在泵体1和泵盖2的内壁上，并用螺栓通过设置在保护套上 的安装孔11、12、13紧固，为了保证密封性能，在如图3所示的安装在泵体1上的泵体保护套3的A部位加工半圈水线，以保证出水口压紧法兰安装时压紧橡胶内衬套，保持拉力，在B部位加工水线，并布满泵体保护套和泵盖保护套周边，同时在泵体和泵盖对接安装部位加工配套凹槽，以保证对保护套的拉力，在C部位和D部位加工5毫米、15度斜边，另外安装在泵盖2上的泵盖保护套4的A、B部位对称加工，C、D部位的斜边配套加工，以保证安装时中开面密封不漏液，橡胶材质的后护板6附着在后泵盖10上，后泵盖10用螺栓安装在泵体1上，后泵盖10与页轮轴之间采用机械密封件7密封，前护板5用螺栓连接在吸入盖8上，吸入盖8用螺栓连接在泵盖2上，在连接过程中保证后护板6外边缘与泵体保护套3内边缘密封对齐，前护板5外边缘与泵盖保护套4内边缘密封对齐，由泵体保护套3、泵盖保护套4、前护板5、后护板6共同形成封闭的耐磨耐腐蚀的流道，泵体1、泵盖2、后泵盖10、吸入盖8形成泵的外壳。在使用过程中由于所输送的液体酸碱浓度较高，还含有细小颗粒物，当泵体保护套3、泵盖保护套或者前后护板5、6磨损以后，只需更换磨损部件，不需要整个更换泵体1和泵盖2，提高了整体泵头的使用寿命。