[实用新型]一种球状物清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洗装置，特别是一种球状物体清洗装置，属于机械设备设计及制造技术领域。

技术背景

在现有的高尔夫球自动物流系统中，洗球装置是必不可少的设施，只有通过洗球装置将训练或比赛球清洗干净后，才能使用。现有的洗球装置是在开放的机箱内设置表面带毛刷的辊筒，并在辊筒上方设置喷淋器，球体置于辊筒上，通过辊筒的转动和上方喷淋器喷出的压力水，完成球体的清洗。这种装置存在的不足是：(1)、由于结构的原因，要保证把比较脏的高尔夫球洗干净的话，需要安装足够数量的辊筒毛刷来延长清洗距离，为此就要加大机箱体积，并要占用更大的安装空间，如果空间有限就必须较少毛刷数量，这样又缩短了球体的清洗距离和时间，最终降低清洗效果。2、清洗球体时，只能靠辊筒的转动带动毛刷对高尔夫球进行刷洗，极易产生球体堆积的现象，使清洗受限、受阻。3、由于辊筒毛刷外径较大，造成毛刷间的过渡距离较大，并且比较深，球处在这一空间内，单靠毛刷的转动摩擦力是不能把它输送出去的，还得靠其它球给它一定的推力，因此，会产生设备内的球排不完全的现象。4、因工序复杂而带来费时费力，工作效率低等问题。因此有必要对其进行改进。

发明内容

为克服现有技术存在的上述不足，本实用新型提供一种能延长球体清洗路径，增加清洗时间，使球体清洗彻底、干净，且清洗效率高的清洗装置。

本实用新型通过下列技术方案完成：包括带进球道和出球道的机箱，设于机箱内的其表面带螺旋球道的辊筒，设于机箱上并与辊筒相配合的排刷，设于机箱上位于辊筒上方的喷淋器，所述表面带螺旋球道的至少两个辊筒，并列卧置于机箱内其底部带排水口的集水池上部，且后一辊筒的进球口与前一辊筒的出球口相连，在辊筒的下方设有带排污口的洗球水槽，以延长球体在机箱内的移动路径，增加清洗时间，提高清洗效率。

所述并列卧置于机箱内的相邻两辊筒上的螺旋球道的螺旋方向相反，前一辊筒的进球口与进球道相连，出球口通过球道与并列的后一辊筒的进球口相连，后一辊筒的出球口与出球道相连，以便球体自进球道进入螺旋球道内，在辊筒转动过程中以螺旋方式前行，同时在排刷的洗刷、搓动下，使球体在螺旋推进过程中完成自身的旋转，从而在一级、二级或多级清洗的路径中，得到完全、彻底地清洗。

所述辊筒下方的洗球水槽设为与辊筒形状相适应的圆弧形，并沿辊筒轴向设置，以使辊筒的下部能置于水槽的水中，让球体在水中完成泡洗。

所述与辊筒相配合的排刷由带凹槽的弧形刷座，及安装在弧形刷座凹槽内的刷毛构成，刷座及其上的刷毛沿辊筒轴向设置成条状排刷，或者沿辊筒径向设置成环状排刷，并间隔设置在辊筒的外围，其刷毛与辊筒上的螺旋球道相对，以便刷洗辊筒表面螺旋球道内的球体。

所述辊筒通过传动部件与动力驱动机相连，以便在动力驱动机带动下驱动辊筒转动，从而完成球体的清洗。

所述机箱底部设有移动轮，以便根据需要将其移动至所需位置。

本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果：采用上述方案，不仅使之结构简单、紧凑，体积小，不占空间，移动和安装方便，而且通过卧式的其表面带螺旋球道的多个辊筒的设置，使球体能够在多级清洗辊筒上进行逐级清洗，有效延长了洗球路径，增加洗球时间，同时在洗球过程中，球的受力均匀，不会产生卡堵、堆球现象，从而提高了球体清洗的连续性，使球体得到充分清洗，从而提高了球体的清洗效果，满足高尔夫球的清洗要求。实为一理想的球状物清洗装置。

附图说明

图1为本实用新型之俯视结构图；

图2为图1的A-A视图；

图3为图1的B-B视图。

具体实施方案

本实用新型提供的球状物清洗装置，其机箱2内设有带排水口10的集水池3，机箱2的底部设有移动轮1，以方便移动和调整，机箱2内的集水池3上部卧置三个其表面带螺旋球道8的辊筒7，且相邻两辊筒上的螺旋球道的螺旋方向相反，第二辊筒轴14的一端与驱动减速电机16的主轴相连，另一端分别通过链轮及传动链13与第一辊筒轴15、第三辊筒轴12相连，以便在驱动减速电机16带动下，驱动第二辊筒轴14转动，再通过链轮及传动链13驱动第一辊筒轴15、第三辊筒轴12同步转动，如图1，从而使辊筒表面螺旋球道8内的球体呈螺旋式移动，第一辊筒71的进球口与进球道9相连，第一辊筒71的出球口通过球道17与并列的第二辊筒72的进球口相连，第二辊筒72的出球口通过球道19与并列的第三辊筒73的进球口相连，第三辊筒73的出球口与出球道18相连，如图2、图1，在第一、第二辊筒71、72的下方设有带排水口11的洗球水槽4，洗球水槽4设为与辊筒形状相适应的圆弧形，并沿辊筒轴向设置，以便用洗球水槽4中的水对螺旋球道8内的球体进行泡洗，机箱2上还设有与各个辊筒相配合的沿辊筒轴向间隔设置条状排刷，每一排刷由带凹槽的弧形刷座5，及安装在弧形刷座5凹槽内的刷毛6构成，刷毛6与辊筒上的螺旋球道8相对，每一条状排刷的两端通过固定钉及固定环20安装在机箱2内位于辊筒两端的端板21上，在机箱2内各辊筒71、72、73的上方设有带喷孔的喷淋管22，压力水经喷淋管22上喷孔对下部辊筒表面的螺旋球道8内的球体进行冲洗，如图1、图3。