[实用新型]新型阻燃高压变频电缆

说明书

技术领域

本实用新型属于变频电缆技术领域，特别是涉及一种新型阻燃高压变频电缆。

背景技术

目前，高压变频电缆主要用于石油、冶金、发电、铁路、矿山等行业中，是连接高压变频电机与高压变频电源的供电电缆。现有技术中，一般采用普通的高压电力电缆来代替高压变频电缆。因此目前市场上的高压变频电缆其典型的电缆结构是包括三相分相电缆、填充层、包带和护套，每一分相电缆的导体外侧依次包裹着导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层和分相屏蔽层。使用中暴露出如下一些缺陷：电缆易击穿；电缆的电磁波对外干扰大，影响相邻电缆的正常工作，造成电磁波环境污染；电缆经受不了变频电源所产生的高频高压的脉冲电压，电缆在使用中易损坏。

中国专利CN2904217公开的高阻燃高压变频电缆，其结构为：包括分相电缆、依次包覆在分相电缆外表面上的填充层、包带层、高阻燃隔氧层、总屏蔽层和外护套，其中分相电缆的结构是：导体外层依次包覆有导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层和分相屏蔽层，这种结构不适合变频器使用，耐电压冲击性能较低，且采用细铜丝编织方式屏蔽，屏蔽效果差。由于高阻燃隔氧层材料是乙烯-醋酸乙烯聚合物，不具备环保特性。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种屏蔽效果好、抗电压冲击能力强且具有环保性能的新型阻燃高压变频电缆。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种新型阻燃高压变频电缆，其特征在于：包括三根主线芯和三根零线芯，主线芯和零线芯均是以导体为芯，在导体的外表面上依次包覆有导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层和金属屏蔽层，三根主线芯和三根零线芯呈间隔排列并绞合成缆芯，缆芯的外表面上依次包覆有包带层、隔离层、钢带铠装层、护套防开裂层和护套层，所述缆芯与包带层之间的空隙处设有填充物。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述金属屏蔽层是厚度为0.1mm的无氧软铜带，且为分相屏蔽结构。

所述填充物和护套层为低烟无卤隔氧材料制成。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，即缆芯是由三根主线芯和三根零线芯间隔排列绞合而成的，主线芯和零线芯均是以导体为芯，在导体外表面上依次包覆导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层和金属屏蔽层，缆芯的外表面上依次包覆有包带层、隔离层、钢带铠装层、护套防开裂层和护套层，这种3+3结构的高压变频电缆具有较强的抗电压冲击能力，可对变频电器起到良好的保护作用。金属屏蔽层是分相屏蔽结构的厚度为0.1mm的无氧软铜带，屏蔽效果好。填充物和护套层为低烟无卤隔氧材料，使得电缆具有环保性能，且可有效提高电缆的防火能力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、主线芯；1-1、导体；1-2、导体屏蔽层；1-3、绝缘层；1-4、绝缘屏蔽层；1-5金属屏蔽层、；2、零线芯；3、包带层；4、隔离层；5、钢带铠装层；6、护套防开裂层；7、护套层；8、填充物。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

实施例一

请参阅图1，新型阻燃高压变频电缆，包括三根主线芯1和三根零线芯2，主线芯1和零线芯2的结构均是：以导体1-1为芯，导体1-1的外表面上依次包覆有导体屏蔽层1-2、绝缘层1-3、绝缘屏蔽层1-4和金属屏蔽层1-5。三根主线芯1和三根零线芯2呈间隔排列并绞合成为缆芯，缆芯外表面上依次包覆有包带层3、隔离层4、钢带铠装层5、护套防开裂层6和护套层7，且用于扎紧缆芯的包带层3与缆芯之间设有填充物8，以此构成高压变频电缆，这种电缆的抗电压冲击能力强，可对变频电器起到良好的保护作用。上述金属屏蔽层1-5是0.1mm的无氧软铜带，且采用分相屏蔽结构，屏蔽效果好。填充物8和护套层7的材料是低烟无卤隔氧材料，本实用新型中，填充物为氧指数在40以上的低烟无卤聚烯烃材料制成，护套层为氧指数在38以上的低烟无卤阻燃聚烯烃材料制成，使电缆具有较好的环保性能，有效提高电缆的防火能力。