[实用新型]一种皮带输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送机，特别涉及一种皮带输送机。

背景技术

传统结构的皮带输送机存在以下缺点：一、传统传送结构的皮带机上的输送带使用托辊导向，皮带两侧呈自由状态极易跑偏而且容易漏料；二、驱动装置与架体刚性连接，在设备运行过程当中由于振动极易产生噪音同时造成电机寿命减少；三、传统的同步清扫刀片是由橡胶材料制成，而且清扫器与架体采用刚性连接方式，在清扫过程中难以把输送带上的物料彻底清除，造成物料在输送带上的累积，从而使清扫效果不佳。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能够有效避免输送带跑偏、输送物料外漏的皮带输送机。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种皮带输送机，包括支架、主动滚筒、从动滚筒、输送带和驱动电机，所述主动滚筒和从动滚筒安装在所述支架上，所述输送带连接在所述主动滚筒和从动滚筒之间，所述驱动电机连接在所述主动滚筒上，其特征在于，所述支架采用箱式结构，所述支架的上表面为平面，所述支架的上表面两侧分别固接有挡料侧板，所述支架的上表面及其两侧的所述挡料侧板形成导料槽，所述输送带位于所述导料槽的底面上，所述导料槽的底面作为所述输送带的上部支撑。

本发明还可以采用如下技术措施：

上述的皮带输送机，其特点是：所述驱动电机的底座上固接有连接板，所述连接板的延长部插装在弹性座内，所述弹性座固接在所述支架上。

上述的皮带输送机，其特点是：该输送机还设有头部清扫器，所述头部清扫器包括位于所述输送带下方的合金刀片，所述合金刀片的刃口部与所述输送带的下表面相邻，所述合金刀片固接在刀片座上，所述刀片座安装在弹性支座内，所述弹性支座固接在所述支架上。

上述的皮带输送机，其特点是：所述弹性座包括与所述支架固接的上支撑板和下支撑板，所述上支撑板的下面固接有弹性部件，所述下支撑板的上面固接有弹性部件，所述上支撑板下面的弹性部件和所述下支撑板上面的弹性部件之间形成用于插装所述连接板的空间。

上述的皮带输送机，其特点是：所述弹性部件是弹性橡胶板。

上述的皮带输送机，其特点是：所述弹性支座包括与所述支架固接的方管，所述方管内的四个角部分别固接有橡胶棒；所述刀片座包括中心线与所述合金刀片平行的座体，所述座体的两侧分别固接有与其垂直的连接悬臂，所述连接悬臂的外侧固接有与其垂直的方轴，所述方轴插装在所述方管内，所述方管与所述方轴之间夹压有所述橡胶棒

上述的皮带输送机，其特点是：所述方管上固接有平板，所述平板上固接有所述连接悬臂的限位螺栓。

上述的皮带输送机，其特点是：所述弹性支座通过设置有长孔的连接板与支架固接。

本实用新型具有的优点和积极效果是：(一)由于采用了设置有挡料板的导料槽在上部支撑输送带，能够有效避免输送带跑偏及漏料现象；(二)改变了驱动电机与设备本体的刚性连接的传统结构，驱动电机采用弹性座浮动支撑，不但能够克服驱动电机与设备在安装时同轴度低的缺陷，还能减小设备运行过程中的振动和噪音，并可大大提高驱动电机的使用寿命；(三)清扫器的刀片采用刚性材质及浮动支撑结构，刀刃与输送带的距离可根据输送带上的粘附物料多少予以调节，既可清除粘连在输送带上的物料，同时不至于损伤输送带的表面。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的C-C剖视图；

图3是图1的B-B剖视图；

图4是图1的A-A剖视图；

图5是图4的附视图；

图6是图4的侧视图；

图7是图4的A-A剖视图。

图中：1、主动滚筒，2、导料槽，3、从动滚筒，4、支架，5、下托辊，6、输送带，7、弹性座，8、头部清扫器，9、驱动电机，10、连接板，11、弹性座，12、挡料侧板，13、挡料橡胶板，111、上支撑板，112、弹性部件，113、下支撑板，81、合金刀片，82、刀片座，83、弹性支座，84、平板，85、限位螺栓，86、连接板，821、座体，822、连接悬臂，823、方轴，831、方管，832、橡胶棒。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：