[实用新型]绞制小型螺栓孔平面铣刀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工装置，特别是涉及适用于狭小空间位置铰制螺栓孔用平面铣刀装置。 

背景技术

目前，狭小空间位置的铰制螺栓孔及其平面无法使用装配机进行加工，均需采用传统的专用加工工装进行手动加工。螺栓内孔铰制后，内径均不相同，需制作不同规格的平面铣刀装置定位衬套与内孔相匹配。传统的平面加工工装存在重复利用率低、费力耗时、浪费材料且平面加工的粗糙度和平面度很难达到要求等缺点。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，是提供一种适用于狭小空间位置的铰制螺栓孔平面的加工，具有加工质量好、重复利用率高、使用时劳动强度低的铰制小型螺栓孔平面铣刀装置。 

采用的技术方案是： 

铰制小型螺栓孔平面铣刀装置，包括第一工件、第二工件、镗杆、可调节式衬套、盘铣刀、第一锁紧螺母、第二锁紧螺母及限位垫片，其特征在于所述的盘铣刀、两个可调节式衬套和限位垫片依次穿装在镗杆上，并安装在第一工件、第二工件上，其中两个可调节式衬套分别装入第一工件和第二工件的螺栓孔中，并用镗杆两端的第一锁紧螺母、第二锁紧螺母将盘铣刀和限位垫片分别锁紧在第一工件和第二工件侧面上。 

上述的可调节式衬套，由锥套、收缩套和调整螺母组成。收缩套的外径表面上按设定的距离设有一周具有外径可调的膨胀槽，所述收缩套套装在锥套上，调整螺母旋拧在锥套上，调整螺母的旋入行程用来调节收缩套与锥套斜面的配合位置，构成可调节式衬套。 

上述的盘铣刀，由刀座、合金刀片和锁紧螺钉组成。所述刀座上装有多个合金刀片，合金刀片通过锁紧螺钉固定在刀座上，构成盘铣刀。 

本实用新型适用于狭小空间位置铰制螺栓孔平面的加工，具有加工质量好、重复利用率高、降低劳动强度的优点。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是本实用新型的盘铣刀结构示意图。 

图3是图2的A向视图。 

图4是本实用新型的可调节式衬套结构示意图。 

图5是图4的K向视图。 

具体实施方式

铰制小型螺栓孔平面铣刀装置，包括第一工件3、第二工件4、镗杆8、可调节式衬套5、盘铣刀2、第一锁紧螺母1、第二锁紧螺母7及限位垫片6。所述的可调节式衬套5，由锥套12、收缩套13和调整螺母14组成。收缩套13的外径表面上按设定的距离设有一周具有外径可调的膨胀槽15，所述收缩套13套装在锥套12上，调整螺母14旋拧在锥套12上，调整螺母14的旋入行程用来调节收缩套13与锥套12斜面的配合位置，实现调整可调节式衬套的外径，其调整范围至3mm，可适用于至少12个规格铰刀加工出来的螺栓孔平面加工。所述的盘铣刀2由刀座11、合金刀片9和锁紧螺钉10组成。所述刀座11上装有六个合金刀片9，合金刀片9通过锁紧螺钉10固定在刀座11上。加工前，将所述的盘铣刀2、两个可调节式衬套5和限位垫片6依次穿装在镗杆8上，并安装在第一工件3、第二工件4上，其中两个可调节式衬套5分别装入第一工件3和第二工件4的螺栓孔中，并用镗杆8两端的第一锁紧螺母1、第二锁紧螺母7将盘铣刀2和限位垫片6分别锁紧在第一工件3和第二工件4侧面上。铰制螺栓孔平面时，使用棘轮扳手旋动盘铣刀2，沿着铰制螺栓孔的轴线作旋转切削运动，再调节第一锁紧螺母1、第二锁紧螺母7的旋紧行程，可使盘铣刀2沿着螺栓孔轴线作进给运动，进而达到对螺栓孔平面加工的目的。以上所述构成铰制小型螺栓孔平面铣刀装置。