[实用新型]生物质燃料成型机传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传动装置，尤其涉及一种生物质燃料成型机传动装置。

背景技术

现在的生物质燃料成型机都是单轴传动，有的是环模转动，有的是轴转动，这样存在产量低，生产效率低，而且环模出料阻力大。

实用新型内容

为了解决上述技术问题本实用新型提供一种生物质燃料成型机传动装置，目的是提高产量和生产效率，降低出料阻力。

为达上述目的本实用新型生物质燃料成型机传动装置，由下述结构构成：齿轴，齿轴与第一齿轮和中间齿轮啮合，中间齿轮与第二齿轮啮合，第一齿轮套在环轴上，第二齿轮设在驱动轴上，环轴套在驱动轴上。

所述的齿轴的两端设有轴承，齿轴与传动轴连接。

所述的环轴一端和中部设在轴承内，环轴的另一端与法兰盘固定。

所述的法兰盘固定在环模的一侧面上。

所述的环模的圆周上设有出料孔。

所述的出料孔与环模的中心线夹角为10-20度。

述的环模内设有与环模内壁相挤压的滚子，滚子设在滚轴上，滚轴与驱动轴通过连接板连接。

所述的滚轴为两个，两个滚轴与驱动轴在一条直线上。

本实用新型的优点效果：本实用新型由单向传动改为环模和驱动轴同时转动，提高了生产效率，提高30-50％的产量，由于将环模的出料孔改为有斜角，降低了出料的阻力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是环模的结构示意图。

图中：1、齿轴；2、第一齿轮；3、中间齿轮；4、第二齿轮；5、环轴；6、驱动轴；7、轴承；8、传动轴；9、环模；10、出料孔；11、法兰盘；12、滚子；13、滚轴；14、连接板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图所示本实用新型生物质燃料成型机传动装置，由下述结构构成：齿轴1，齿轴1与第一齿轮2和中间齿轮3啮合，中间齿轮3与第二齿轮4啮合，第一齿轮2套在环轴5上，第二齿轮4设在驱动轴6上，环轴5套在驱动轴6上，齿轴1的两端设有轴承7，齿轴1与传动轴8连接，环轴5一端和中部设在轴承7内，环轴1的另一端与法兰盘11固定，法兰盘11固定在环模9的一侧面上，环模9的圆周上设有出料孔10，出料孔10与环模9的中心线夹角为10-20度，环模9内设有与环模9内壁相挤压的滚子12，滚子12设在滚轴13上，滚轴13与驱动轴6通过连接板14连接，滚轴13为两个，两个滚轴13与驱动轴6在一条直线上。

本实用新型的工作原理：传动轴带到齿轴转动，齿轴带动第一齿轮和中间齿轮转动，中间齿轮带动第二齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮转动的方向相反，第一齿轮带动环轴转动，第二齿轮带动驱动轴转动，环轴和驱动轴转动方向相反，环轴带动环模转动，驱动轴带动两个滚轴转动，滚轴上的滚子与环模的内壁挤压而自转。