[实用新型]散料输送防卡扇形导流三通分料器

说明书

技术领域

本实用新型涉及散料输送转运系统，是一种散料输送防卡扇形导流三通分料器。

背景技术

目前，在散料输送转运系统中，已有的三通分料器它包括有壳体、一个进料口和两个出料口，在壳体内两个出料口之间设有翻板，该翻板由转轴带动翻盖在其中一个出料口时，使散料从另一个出料口排出，当需要转换排料出口时，由转轴带动翻板转动，由于翻板与壳体内壁之间存在间隙，在翻板转动时经常会出现翻板往复运动时不能达到设计位置，使在散料输送过程中不能到达设计要求；已有的三通分料器的翻板时常出现卡死，使散料输送过程不能正常运转影响生产的正常运行；同时已有的三通分料器还有堵料的现象出现。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种散料输送防卡扇形导流三通分料器，它可有效避免翻板卡死、堵料现象发生，同时运转快速、灵活，且又具有带负载直接进行切换散料输送功能，能有效保证散料输送稳定运行。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种散料输送防卡扇形导流三通分料器，它包括壳体、一个进料口和两个出料口，在壳体内两个出料口之间设置有翻板，在翻板的两侧端分别连接有扇形面板，在进料口内两侧分别设有护板，在两护板的两端分别设有导流板。

所述的翻板与扇形面板的中部垂直焊接，在扇形面板的两侧端之间连接有支撑筋。

所述的两个导流板分别向内侧倾斜，所述的两侧护板的下端分别设置在两扇形面板上端内侧。

由于在翻板的两侧端分别焊接有扇形面板，在翻板进行翻转时，则翻板与扇形面板同时转动，可有效避免了翻板卡死现象发生。

由于在进料口内两侧分别设有护板和在两护板的两端分别设有导流板，且所述的两侧护板的下端分别设置在两扇形面板上端内侧，可以保证液压缸(或电动推杆)带动翻板与扇形面板工作(或翻板与扇形面板静止)时，散料能够完全落在翻板上和受扇形面板的阻挡，使散料输送更加畅通；导流板分布在翻板的两个工作极限位置上方并且与翻板平行，在散料输送过程中导流板可以把散料导流到翻板上，能有效保证散料输送稳定运行。

由于在翻板3的两侧端分别焊接有扇形面板5，在翻板3进行翻转时，则翻板3与扇形面板5同时转动，有效避免了翻板卡死现象发生。

由于在进料口4内两侧分别设有护板6和在两护板6的两端分别设有导流板7，且所述的两侧护板6的下端61分别设置在两扇形面板上端51内侧(见图2)，可以保证液压缸(或电动推杆)带动翻板3与扇形面板5工作(或翻板3与扇形面板5静止)时，散料能够完全落在翻板3上和受扇形面板5的阻挡，使散料输送更加畅通；导流板分布在翻板的两个工作极限位置上方并且与翻板平行，在散料输送过程中导流板可以把散料导流到翻板3上，能有效保证散料输送稳定运行。

本实用新型的有益效果是：它可有效避免翻板卡死、堵料现象发生，同时运转快速、灵活，且又具有带负载直接进行切换散料输送功能，能有效保证散料输送稳定运行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1A-A向结构示意图。

图3是本实用新型的翻板与扇形面板连接结构示意图。

图4是图3左视结构示意图。

图5是图3俯视结构示意图。

具体实施方式

参见图1至图5所示：一种散料输送防卡扇形导流三通分料器，它包括一个壳体2(形状似裤衩状)、上边有一个进料口4和下边两个出料口10、12，在壳体2内两个出料口之间设置有翻板3，在翻板3的两侧端分别连接有扇形面板5，在进料口4内两侧分别设有护板6，在两护板6的两端分别设有导流板7。

所述的翻板3与扇形面板5的中部垂直焊接，在扇形面板5的两侧端之间连接有支撑筋13。

所述的两个导流板7分别向内侧倾斜，所述的两侧护板6的下端61分别设置在两扇形面板上端51内侧(见图2)。

在壳体2侧壁设有检查门1，在翻板3的下端连接有转轴11，该转轴1的外端与摆杆9的一端连接，摆杆9的另一端与液压缸(或电动推杆)连接，通过液压缸的工作，带动摆杆9、转轴11和翻板3转动，实现散料输送切换。

由于在翻板3的两侧端分别焊接有扇形面板5，在翻板3进行翻转时，则翻板3与扇形面板5同时转动，有效避免了翻板卡死现象发生。

由于在进料口4内两侧分别设有护板6和在两护板6的两端分别设有导流板7，且所述的两侧护板6的下端61分别设置在两扇形面板上端51内侧(见图2)，可以保证液压缸(或电动推杆)带动翻板3与扇形面板5工作(或翻板3与扇形面板5静止)时，散料能够完全落在翻板3上和受扇形面板5的阻挡，使散料输送更加畅通；导流板分布在翻板的两个工作极限位置上方并且与翻板平行，在散料输送过程中导流板可以把散料导流到翻板3上，能有效保证散料输送稳定运行。