[实用新型]一种自动定心三爪卡盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卡盘，特别是关于一种自动定心的三爪卡盘。

背景技术

目前在立式车床上加工车轮轮毂孔时，或者加工其它盘式零件的孔时，用的全是四爪卡盘装卡，四爪卡盘装卡时需要人工找正，然后再夹紧。若要想四个卡爪都能协调找正，这要花费很长的时间，且定心不准确，这样就造成劳动强度大，工作效率低。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提出一种能够自动定心的三爪卡盘。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种自动定心三爪卡盘，其特征在于：它设置一安装在机床上的底盘，在所述底盘中心处固定一短轴，所述短轴露出底盘的部位上套设一转盘，在所述底盘的盘面上固定有三套夹紧机构和一套拉紧机构，每一所述夹紧机构均包括一夹紧座、一夹紧块和一连杆，所述夹紧座固定在底盘上，且高出所述转盘，各所述夹紧座的顶面平齐；在所述夹紧座上沿底盘径向开设有一滑槽，所述夹紧块滑动地设置在滑槽中，且所述夹紧块高出所述夹紧座，所述夹紧块的里侧铰接所述连杆的一端，所述连杆的另一端通过穿销连接在所述转盘上；所述拉紧机构包括一丝杠支撑座、一丝杠、一丝杠螺母和一万向节传动轴，所述丝杠支撑座固定在底盘上，所述丝杠旋转设置在所述丝杠支撑座中，所述丝杠的外端套设所述丝杠螺母，所述丝杠的内端通过万向节传动轴连接到所述转盘。

在低于所述夹紧座、高于所述转盘处，设置一废屑收集盘。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型设置一套拉紧机构和三套夹紧机构，通过拉紧机构的拉动，带动夹紧机构夹紧工件，由于三套夹紧机构同时收紧，因此可以同时找正，定位准确。2、拉紧机构中心是采用一丝杠，利用丝杠的旋进或旋出带动一中心转盘旋转，转盘上同时连接着拉紧机构，因此转盘转动时可以拉动拉紧机构收紧或放松。3、拉紧机构上主要设置连杆和滑动的夹紧块，连杆连接在转盘上，连杆上又同时连接夹紧块，因此当转盘转动时，夹紧块向中心移动可以夹紧工件，向外移动可以松开工件。4、拉紧机构和夹紧机构工作原理都较为简单，通过底盘将本实用新型安装在原立式车床上面，对原车床不做任何改动，仅安装调整后便可以进行使用，工作效率得到明显的提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

如图1所示，本实用新型是安装在原有机床底盘上面的，它包括一底盘1，底盘1通过螺栓2固定在机床原有的底盘上。底盘1的中心具有一轴孔，在轴孔中插设有一戴帽的短轴3，在短轴3露出底盘1上面的部分上，套设有一转盘4，施力时转盘4能在短轴3上转动。

在底盘1的盘面上通过螺栓固定有三套夹紧机构5和一套拉紧机构6。这里因为夹紧机构5为三个，夹紧工件时，夹紧机构5像三个卡爪一样收紧，所以本实用新型称之为三爪卡盘。每一夹紧机构5上都包括有夹紧座51、夹紧块52和连杆53，其中夹紧座51固定在底盘1上，且高于转盘4。三个夹紧座的顶面均平滑并且保持在同一水平面上。在夹紧座51的中间部位沿底盘径向开设有一滑槽，夹紧块52滑动设置在滑槽中，并且夹紧块52高出夹紧座51的顶面。在夹紧块52朝向底盘1里侧的一个侧面上，铰接连杆53，连杆53的另一端通过设置在转盘4边缘的穿销连接在转盘4上。

对于拉紧机构6，它包括一丝杠支撑座61、丝杠62、丝杠螺母63和万向节传动轴64。丝杠支撑座61固定在底盘1上，在丝杠支撑座61中旋转设置一丝杠62，丝杠62的外端固定套设有丝杠螺母63。用扳手扳动丝杠螺母63就可以使丝杠62在丝杠支撑座61中旋进或旋出。在丝杠62的另一端，通过万向节传动轴64连接到转盘4边缘的穿销中。

当旋进丝杠62时，丝杠62就会推动转盘4转动起来，转盘4的转动就会拉动三个连杆53，致使三个夹紧块52同时向底盘中心收紧，自动定心。如果将工件放置到夹紧座51的上夹紧块52的里侧，当夹紧块52向里收紧时，就会紧固住工件。

在底盘1上，跨越过夹紧机构5和拉紧机构6，遮罩住转盘4，并且低于夹紧座51(即在工件的下方)，设置一废屑收集盘7，当工件加工完毕，退开夹紧块52，取出工件后，即可拿出废屑收集盘7，回收废屑。

本实用新型对原车床不做任何改动，仅安装调整后便可以进行使用，如果不需要本实用新型，拆下即可。